[发明专利]一种利用丝胶蛋白的蚕丝被生产方法有效
申请号: | 201210544380.6 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN103005932A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 徐英莲 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | A47G9/00 | 分类号: | A47G9/00;D01C3/00;D01C3/02 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 陈琳 |
地址: | 310018 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 丝胶 蛋白 蚕丝被 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种蚕丝被的制作方法,具体是一种利用丝胶蛋白的蚕丝被生产方法。
背景技术
蚕丝由丝胶和丝素两部分组成,丝素是蚕丝主体部分,丝胶在丝素的外围,对丝素有一定的保护作用。丝胶蛋白由甘氨酸、丝氨酸等18种人体所需的氨基酸组成,与人的角蛋白、胶原蛋白等十分相似,与人体肌肤有很好的相容性,是优质的高分子材料。但由于丝胶蛋白性能活泼,在蚕丝被使用过程中,人体蒸发的水分、盐类及酸性成分逐渐吸附在蚕丝被中,蚕丝被中残留的丝胶逐渐发生变性,导致蚕丝被的板结发黄,影响蚕丝被的蓬松性、保暖性。另外丝胶的大量存在会影响丝素的光泽和手感以及蚕丝纤维的工艺加工,因此传统蚕丝被的加工过程中,一般将丝胶去除,既浪费了性能优异的天然原料,脱胶过程中排出的废水,又会导致河道迅速富营养化,造成水污染,而且丝胶全部去除的蚕丝被,抗压性差,经日光照射,颜色会发黄。
专利号为93109930.7,名称为“一种蚕丝被的生产方法”的中国专利中公开了一种方法,采取簇具的改革,把原来适合蚕儿营茧的簇具改变成不能营茧只能吐丝的平面模具,制成一张张平面茧,然后通过初练液、脱胶液、精练液、柔软液等膨松处理,将它们叠成1~4层(根据蚕丝被的重量)套上被套及包装即成产品。上述方法中,采用精练工艺去除大部分丝胶,浪费了蚕丝原料中性能优良的丝胶蛋白,造成环境污染,但长期使用还是不能摆脱蚕丝的板结发黄现象,给消费者带来极大的不便。
随着人民生活水平的提高,环保意识和保健意识的不断增强,人们对丝胶蛋白的利用、蚕丝被的品质提出了更高的要求,开发新型蚕丝被,提高蚕丝被的服用性能和保健性能,具有很大的实用价值和经济效益。
专利号为:201110133446.8,名称为“一种蚕丝的加工方法及专用设备”的中国专利中公开了一种方法:将正绪茧倒入到缫丝槽中,然后把正绪茧上的茧丝绕过导丝辊卷绕在络丝架上,制作蚕丝被的经向层、纬向层,从络丝架上取下长度和宽度与蚕丝被一致的蚕丝束,烘干后取出晾干即出成品蚕丝。上述方式只是提出了一种将蚕茧整理成有序丝片的方法,没有对茧丝的柔软性和丝胶的性能稳定性等进行分析研究,所以制成的蚕丝被存在丝条硬的问题,而且长期使用后蚕丝中的丝胶容易吸水粘连造成蚕丝被板结等问题,从而在一定程度上影响蚕丝被的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种能够最大限度保留丝胶,并能减少蚕丝被蛋白质变性的蚕丝被生产方法,即使含有丝胶的真丝纤维即柔软又性能稳定的利用丝胶蛋白的蚕丝被生产方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种利用丝胶蛋白的蚕丝被生产方法,对原料茧依次进行真空渗透、煮茧,然后一粒缲形成丝片,固胶处理丝片使丝胶固着,后整理后拉制形成蚕丝被内胎,其特征在于:在真空渗透和煮茧的过程中均添加生丝柔软剂,在一粒缲形成丝片后采用红外光或热风及时烘干丝片,丝胶固胶前丝片含胶率为15%~26%,采用交联剂使丝胶固着。本发明在丝胶固胶前,为保证得到柔软、蓬松的茧丝,在真空渗透和煮茧过程中添加一定比例的生丝柔软剂,提高茧丝的柔软性和丝胶的澎润性。在一粒缲工艺形成丝片过程中采用红外光或热风及时烘干丝片,减少茧丝的粘连,提高丝片的蓬松性。在丝胶固着过程中,加入交联剂,交联剂与丝胶中的极性基团形成交联,提高了丝胶的稳定性改变丝胶的水溶性,将丝胶牢牢固着于丝素之外,保护丝素不受或少受日光、空气、汗水的侵蚀,同时将丝胶的优良性能赋予蚕丝被。
本发明所述的真空渗透过程中添加的生丝柔软剂为复配型柔软剂,在40~50℃环境下进行,生丝柔软剂的质量浓度为0.5~1.0%,浴比为1∶30~40,真空度≤90kPa,保持时间:约30~50s/次,渗透3~5次。添加柔软剂的目的是使干茧渗透、浸泡快速均匀,渗透性、吸收性好,赋予茧丝柔软、爽滑和优良的抱合力。低温下的真空渗透,可减少干茧丝胶膨润,保证蚕茧吸水充分均匀。
本发明所述的煮茧过程中添加的生丝柔软剂为复配型柔软剂,生丝柔软剂的质量浓度为0.5~1.0%,浴比为1∶30~40。煮茧过程中添加生丝柔软剂使蚕茧吸水均匀充分,并增加茧丝的柔软性,煮茧温度按常规工艺进行。
本发明所述的一粒缲形成丝片过程中,采用不过瓷眼、不打绡的缫丝工艺,采用红外烘干或热风烘干。为防止茧丝之间的粘连,得到蓬松、柔软的丝片,采用不过瓷眼、不打绡的缲丝工艺,为减少茧丝之间的粘连,采用红外烘干或热风烘干。
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