[发明专利]一剂型低温练漂助剂及其用途

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染前处理技术领域，特别涉及一种一剂型低温练漂助剂及其用途，该一剂型低温练漂助剂适用于纤维素纤维非成品纺织品的前处理。

背景技术

目前，节能减排成为全球的共识，染整行业也把目光主要集中在降低能耗、降低加工成本、缩短加工周期和提高成品质量等方面，以增强竞争能力。

众所周知，棉或棉混纺织物的前处理是染整加工中耗能耗水量最大，排污最多的加工过程，也是奠定染整成品质量的关键。目前，棉或棉混纺织物的前处理主要采用H₂O₂/NaOH漂白体系；H₂O₂/NaOH漂白体系具有漂白织物白度高、不泛黄、处理工艺无AOX污染问题的优点；但通常需要在95℃甚至是135℃的高温下长时间进行，不仅能耗高，并且对纤维有一定的损伤，使织物断裂强力下降。

低温练漂工艺能有效降低练漂温度，起到节能减排的作用。低温练漂助剂与低温练漂工艺配套，能实现低温前处理，并在节能降耗的同时满足产品质量的需求。

使用双氧水漂白活化剂，可以使双氧水的分解温度降低，目前双氧水漂白活化剂主要有四乙酰乙二胺（TAED）、壬酰氧基苯磺酸钠（NOBS）、四乙酰甘脲（TAGU）、五乙酰葡萄糖（PAG）等。作用机理以TAED为例，TAED与HOO^-发生亲核取代反应生成过氧乙酸阴离子，过氧乙酸阴离子比H₂O₂漂白性更强，能在低温条件下产生强漂白作用。但因活化剂的制造、价格、来源等问题，这些活化剂的使用仅解决了双氧水低温漂白的难点，并未解决低温练漂的难点，也不能同时实现棉或棉混纺针织物或棉散纤维的低温浴中练漂前处理工艺、棉或棉混纺纱线的低温浴中练漂前处理工艺及棉织物的冷轧堆工艺。

发明内容

本发明的第一个目的，在于提出一种一剂型低温练漂助剂，从而使棉或棉混纺针织物或棉散纤维的低温浴中练漂得以实现，使棉或棉混纺纱线的低温浴中练漂得以实现，使棉织物的冷轧堆工艺得以实现。

本发明的第二个目的，是为了提供上述一剂型低温练漂助剂用于织物处理的用途。

作为实现本发明第一目的一剂型低温练漂助剂，其特征在于按重量百分比计其组成为：

表面活性剂：        15%～25%

双氧水活化剂：      8%～25%

漂白增效剂：        5%～10%

螯合剂：            1%～10%

双氧水稳定剂：      5%～20%

消泡剂：            0%～0.5%

填充剂：            12%～65%。

所述表面活性剂为阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂。

所述阴离子表面活性剂为烷基磺酸盐、脂肪醇醚羧酸盐、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇醚硫酸盐中的一种或两种以上的混合。

所述非离子表面活性剂为烷基聚氧乙烯醚、烷基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种或两种以上的混合。

所述双氧水活化剂为氨基氰类衍生物或乙酰水杨酸。

所述氨基腈类衍生物为双氰胺、三聚氰胺、氨基乙腈硫酸盐、氨基乙腈盐酸盐一种或几种的混合物。

所述漂白增效剂为过硫酸钠、过硼酸钠、过碳酸钠、过氧化尿素中的一种或两种以上的混合。

所述螯合剂为柠檬酸、葡萄糖酸、乙二胺四乙酸（EDTA）、二乙基三胺五乙酸（DTPA）、氮川三乙酸（NTA）中的一种或两种以上的混合。

所述双氧水稳定剂为无机氯化物、无机硫酸盐、水溶性硅酸盐、无机磷酸盐、有机磷酸盐中的一种或两种以上的混合。

所述消泡剂为聚醚类消泡剂或有机硅类消泡剂。

所述填充剂为碳酸氢钠、碳酸钾、纯碱、芒硝、尿素中的一种或两种以上的混合。

作为实现本发明第二目的一剂型低温练漂助剂用途，可以用于棉或棉混纺针织物或棉散纤维60℃～85℃的低温浴中练漂；或者用于棉或棉混纺纱线80℃～95℃的低温浴中练漂；或者用于棉织物冷轧堆处理。

所述可以用于棉或棉混纺针织物或棉散纤维60℃～85℃的低温浴中练漂按以下步骤进行：

1）采用浴比1：8～1:10，在室温下将棉或棉混纺针织物或棉散纤维、按比例配置好的前处理液加入高温高压染色机中；其中，所述前处理液是由30%双氧水5～7g/L，烧碱1.5～2g/L，一剂型低温练漂助剂1.5～3g/L，共同配置而成的；