[发明专利]一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混合煤气的气化方法。

背景技术

现有技术中，混合煤气压力增大，不调整蒸汽压力，渣含碳量高。确定蒸汽压力后，蒸汽压力波动大，渣含碳量高。公开号为CN1100132A“劣质煤气化的方法和设备”，炉栅回转轴偏离炉壳轴线，偏心炉栅气化剂分布不均匀，易造成偏炉，甚至冒火，蒸汽压力波动。外部间断用蒸汽，蒸汽压力波动。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种确定蒸汽压力，减少蒸汽压力变化，稳定气化剂中蒸汽压力的煤炭气化方法。

为实现上述目的，采用的技术方案是，蒸汽压力范围，0.07-0.38MPa，其特征在于：

蒸汽压力上升，氧化层上移；

蒸汽压力下降，氧化层下移。

煤层厚，蒸汽压力大，作用饱和温度低，渣含碳量低。

混合煤气压力大，蒸汽压力大，作用饱和温度低，渣含碳量低。

偏心炉栅回转轴，距炉壁最近的鼓风箱位置，二者所处平面，风帽距炉壁近的一侧，灰盘上做标记，标记至风帽距炉壁近一侧45°扇形气化强度高，炉内对称处气化强度低，预防调整偏炉，减少蒸汽压力变化，渣含碳量低，并且均匀，煤灰份低于5％，不使用偏心炉栅。

集气器安装两根外排蒸汽管，调节阀开度，确定蒸汽压力，阀常开；一根阀开度不变，供外部使用蒸汽，另一根阀开度自动调节，蒸汽压力大阀开度大，蒸汽压力小，阀开度小，氧化层温度高，混合煤气热值高。

发明效果：混合煤气温度低，氧化层温度高，渣含碳量低并且均匀，节煤3％-10％，降低劳动强度。

具体实施方式

蒸汽压力0.07-0.38MPa，

蒸汽压力上升，氧化层上移；

蒸汽压力下降，氧化层下移。

煤层厚，蒸汽压力大，气化效率最高，蒸汽压力最佳，调整蒸汽压力，次数越少越好，一次完成最佳，作用饱和温度低，渣含碳量低。

混合煤气压力大，蒸汽压力大，气化效率最高，蒸汽压力最佳，调整蒸汽压力，次数越少越好，一次完成最佳，作用饱和温度低，渣含碳量低。

偏心炉栅回转轴，距炉壁最近的鼓风箱位置，二者所处平面风帽跟炉壁近的一侧，灰盘上做标记，标记至风帽距炉壁近一侧45°扇形气化强度高，标记处至炉中心，宽40-70mm，气化强度最高，炉内对称处气化强度低，不偏炉，均匀除渣，标记在炉表面温度低处，减少除渣次数和除渣时间，标记在炉表面温度高处，增加除渣次数和除渣时间，炉表面温度均匀，渣含碳量低，并且均匀，煤灰份低于5％，不使用偏心炉栅。

集气器，安装两根外排蒸汽管，调节阀开度，确定蒸汽压力，两阀常开；一根阀开度不变，供外部使用蒸汽，例如：减少水位变化，加热冷水；另一根阀开度自动调节，灵敏度越高越好，蒸汽压力增大，阀开度大，外排蒸汽流量大，蒸汽压力减小，阀开度小，外排蒸汽流量减少，氧化层温度高，煤气热值高。