[发明专利]实现多金属硫化矿浮选回水直接回用的方法和药剂

说明书

技术领域

本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种实现多金属硫化矿浮选回水直接回用的方法和药剂。所述的多金属硫化矿是指硫化铜矿、硫化铜硫矿、硫化铜铅矿、硫化铜锌矿、硫化铜铅锌矿、硫化铅锌矿、硫化铅锌硫矿或硫化铜钼矿等有色多金属硫化矿，但并不仅限于此。

技术背景

浮选是选矿领域中应用最为广泛的选矿技术之一。在现有技术中，浮选可以包括制备矿浆和具体浮选作业两部分，具体浮选作业的全过程可以包括粗选工序、精选工序和扫选工序；如图1所示，现有技术中浮选作业的全过程如下：矿浆经粗选工序后被分为粗精矿和粗选尾矿两部分，粗选尾矿中大部分是品位低于原矿的矿物以及脉石，而粗精矿是品位高于原矿的矿物，但一般仍达不到合格精矿的品位要求；粗选工序分离出的粗精矿经精选工序后得到合格精矿以及品位低于合格精矿的中矿，为了满足合格精矿的品位要求，有时需要对粗精矿进行多级精选，例如：图1中所示的一级精选、二级精选、……、N级精选；粗选工序分离出的粗选尾矿通常并不直接废弃，而是通过扫选工序从粗选尾矿中回收品位相对较高的中矿，为了提高矿石中金属的回收率，有时需要对粗选尾矿进行多级扫选，例如：图1中所示的一级扫选、二级扫选、……、N级扫选。在粗选工序、精选工序和扫选工序中，为了使每个环节的较高品位矿物与较低品位矿物相分离，通常需要根据每个环节所处理矿石的特点添加不同的调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂等浮选药剂。

一直以来，有色多金属硫化矿大都采用优先浮选或混合浮选进行选矿。如图2所示，以含有金属元素A、B、C的有色多金属硫化矿为例，现有技术中优先浮选的整体处理流程如下：有色多金属硫化矿ABC经加水磨矿处理（和/或研磨后与水混合处理）后制备成ABC混合矿浆；ABC混合矿浆经A浮选作业处理后得到A精矿矿浆和BC混合矿浆，A精矿矿浆又经过浓密过滤后得到A精矿和浮选回水；BC混合矿浆经B浮选作业处理后得到B精矿矿浆和C混合矿浆，B精矿矿浆又经过浓密过滤后得到B精矿和浮选回水；C混合矿浆经C浮选作业处理后得到C精矿矿浆和尾矿矿浆，C精矿矿浆又经过浓密过滤后得到C精矿和浮选回水；尾矿矿浆经过浓密机处理后放入尾矿库或者直接放入尾矿库，尾矿矿浆在浓密机处理的过程中以及在尾矿库放置的过程中均会产生浮选回水。如图3所示，以含有金属元素A、B、C的有色多金属硫化矿为例，现有技术中混合浮选的整体处理流程如下：有色多金属硫化矿ABC经加水磨矿处理（和/或研磨后与水混合处理）后制备成ABC混合矿浆；ABC混合矿浆经AB浮选作业处理后得到AB混合矿浆和C混合矿浆，AB混合矿浆又经过AB分离浮选作业处理后得到A精矿矿浆和B精矿矿浆，C混合矿浆又经过C浮选作业处理后得到C精矿矿浆和尾矿矿浆；A精矿矿浆经过浓密过滤后得到A精矿和浮选回水；B精矿矿浆经过浓密过滤后得到B精矿和浮选回水；C精矿矿浆经过浓密过滤后得到C精矿和浮选回水；尾矿矿浆经过浓密机处理后放入尾矿库或者直接放入尾矿库，尾矿矿浆在浓密机处理的过程中以及在尾矿库放置的过程中均会产生浮选回水。在工业生产中，上述优先浮选的A浮选作业、B浮选作业和C  浮选作业以及上述混合浮选的AB浮选作业、AB分离浮选作业和C  浮选作业均可以采用现有技术中具体浮选作业的粗选工序、精选工序和扫选工序进行处理。

由上述有色多金属硫化矿的优先浮选流程和混合浮选流程可以看出，为了避免矿浆用水对浮选药剂产生不利影响，在现有技术中只能使用清水制备矿浆，这无疑会耗费大量的淡水资源；同时，由于浮选过程中需要根据矿石的特点添加不同的浮选药剂，因此浮选回水中会含有大量的选矿剩余药剂以及所浮选矿物的各种金属离子，这就使得浮选回水无法循环利用，只能直接外排。

随着水资源的日益短缺以及环保意识的逐渐增强，人们开始尝试利用浮选回水制备矿浆。现有的浮选回水循环利用方式主要有两种：一种是利用现有的污水净化处理系统对浮选回水进行净化，再利用净化后的水制备矿浆；另一种是将添加浮选药剂少的浮选回水分支回用制备矿浆。但这两种方式均不能克服浮选回水内各种复杂成分的不利影响，因此有用矿物的回收率很低，所获得的有用矿物精矿品位很低，无法达到可供销售的合格品位。

发明内容

本发明提供了一种实现多金属硫化矿浮选回水直接回用的方法和药剂，不仅能够使回水在不经过任何处理的情况下，直接循环利用于有色多金属硫化矿的浮选分离，而且使所获得的有用矿物精矿具有较高的回收率和可供销售的合格品位。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种实现多金属硫化矿浮选回水直接回用的方法，用于利用浮选回水对多金属硫化矿进行浮选；所述的浮选包括制备矿浆和具体浮选作业，所述的具体浮选作业包括粗选工序；