[发明专利]灯罩支撑的传热基板自夹紧LED管灯

说明书

技术领域

本发明属于照明装置的支撑、悬挂或连接装置技术领域，更具体地说属于一种对LED管灯进行高效快速装配连接的装置。

背景技术

目前国内外已经广泛使用了LED(发光二极管)作为新型节能光源，在家庭照明、公司写字间及户外装饰照明中，已经大量使用了LED节能灯，特别是LED管灯，条形的LED管灯取代现有的普通白炽管灯是必然的趋势。

现有技术中条形的LED管灯包括灯管和两个与灯管相连端盖，端盖也叫做灯头，条形的LED管灯的灯管一般由传热基板(也可以称为光源板)、散热器和半管状的灯罩组装在一起。灯罩、传热基板和散热器的长度基本相同，散热器的横截面为半圆形状，散热主体的横截面为空心半圆柱形，散热器半圆形主体的外表面具有锯齿形或矩形的散热片，这些锯齿形或矩形的散热片用于增加散热面积和提高散热效率。

LED发光芯片贴合在传热基板上，LED发光芯片产生的热量直接传到给传热基板；传热基板将热量传导散热器，散热器与空气的接触过程中实现了热量的转换。现有技术中条形的LED管灯的传热基板一般使用铝合金材料制作，使用铝合金材料制作的传热基板具有导热效果好等优点，铝合金材料的传热基板现在已经广泛应用于条形的LED管灯中。

图1是本发明条形的LED管灯的灯管装配示意图，由图可以看出由于条形的LED管灯的长度一般都比较长，为了保证传热基板和散热器有效接触，需要通过若干个螺钉将传热基板紧固在散热器的底面上。

现有技术的条形的LED管灯在装配过程中，需要通过螺钉把传热基板固定在散热器上，这些工作都是通过人工来完成的，因为工作效率较低所以不能满足大批量快速生产；由于使用人工完成这项工作时，需要人工首先把传热基板装在散热器上，然后在相应的螺钉孔上拧紧螺钉，工作过程耗时很长。

现有技术条形的LED管灯的装配过程中需要使用导热胶，导热胶涂在传热基板和散热器的底面之间，这样的装配工作通常会使用很多导热胶材料，

如何简化条形的LED管灯的生产工艺流程、降低其生产成本是制约本技术领域的一个难题。

发明内容

本发明为了解决以上的技术问题，给出了一种灯罩支撑的传热基板自夹紧LED管灯。

本发明的一种用于LED管灯的散热器，包括散热主体、传热基板安装部，所述传热基板安装部与所述散热主体相连，所述散热主体的为空心半弧形体；其特征在于：所述传热基板安装部具有一个的用于安装传热基板的条形卡槽，所述传热基板安装部的两侧还有两个用于安装灯罩的灯罩卡槽。

根据以上所述的用于LED管灯的散热器，优选：所述条形卡槽由所述传热基板安装部的两个T形卡勾、传热底面形成。

根据以上所述的用于LED管灯的散热器，优选：所述传热底面上有一凸台底面。

根据以上所述的用于LED管灯的散热器，优选：所述传热基板安装部的两个T形卡勾对称设置在所述传热基板安装部的传热底面上。

根据以上所述的用于LED管灯的散热器，优选：所述T形卡勾上施力端的长度大于夹紧端的长度。

根据以上所述的用于LED管灯的散热器，优选：所述传热基板安装部的凸台底面与传热基板安装部的两个T形卡勾的夹紧端平行。

根据以上所述的用于LED管灯的散热器，优选：所述传热基板安装部的凸台底面与传热基板安装部上两个T形卡勾的夹紧端之间的垂直距离大于安装在条形卡槽中传热基板的厚度。

根据以上所述的用于LED管灯的散热器，优选：所述两个T形卡勾的夹紧端分别与所述传热基板安装部的凸台底面有夹角。

本发明的一种使用以上所述散热器的灯罩支撑的传热基板自夹紧LED管灯，所述LED管灯包括散热器、传热基板、灯罩和两个端盖；所述传热基板安装在散热器的底面上；所述散热器、传热基板和灯罩组成LED管灯的本体；所述端盖分别安装在LED管灯的两端；其特征在于：所述传热基板依靠所述灯罩通过所述灯罩卡槽施加给所述传热基板安装部上两个T形卡勾的弹性变形力紧固在条形卡槽中。

根据以上所述的灯罩支撑的传热基板自夹紧LED管灯，优选：所述传热基板的LED芯片安装平面与传热基板安装部两个T形卡勾的夹紧端夹紧接触。

根据以上所述的灯罩支撑的传热基板自夹紧LED管灯，优选：所述传热基板的传热平面与散热主体底面上的凸台底面面接触。

根据以上所述的灯罩支撑的传热基板自夹紧LED管灯，优选：所述条形卡槽的宽度大于传热基板的宽度。