[发明专利]一种岩盐井施工不稳定性地层处理技术无效
申请号: | 201210546008.9 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN103032050A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 蒋远华;杨晓勤;张道红;李俊;蒋向阳;张立武 | 申请(专利权)人: | 湖北双环科技股份有限公司 |
主分类号: | E21B33/13 | 分类号: | E21B33/13;E21B47/005 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 马辉 |
地址: | 432407 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 岩盐 施工 不稳定性 地层 处理 技术 | ||
技术领域
本发明涉及岩盐井施工技术领域,具体地是指一种岩盐井施工不稳定性地层处理技术。
背景技术
岩盐通常采用“水力压裂法”和“定向连通法”两种水溶法开采。“水力压裂法”是利用水的不可压缩性及传压性,以及水对盐类矿床的溶解性,在高压下使两井间矿层形成裂缝,并将裂缝迅速溶蚀、冲刷,扩展成压裂通道;然后,从其中一口井注入淡水,溶解矿层,生成卤水后,利用注水余压使卤水从另一配对井返出地面。“定向连通法”是以两口井为一开采单元,其中一口中小半径水平井朝目标井(直井)进行定向钻井,或者两口水平井朝设计的同一“靶点”进行定向钻进,使两井在开采矿层下部连通,形成初始溶解通道;然后,从其中一口井注入淡水,溶解矿层,生成卤水,再利用注水余使卤水从另一口井返出地面。
由于历史的原因,在岩盐的开采过程中,往往先开采上部埋藏较浅的盐矿层,经过一段时期,为提高资源利用率,再进一步开采下部岩盐矿藏。上部盐层的开采时,在盐层中形成了溶腔,即形成了不稳定性地层。进行开采下部岩盐矿及成井时,由于溶腔与井筒连通,必然会产生井筒涌漏或漏失,导致固井水泥浆沿着涌漏部位的通道进入上部采层溶腔,而不能返出地表;或者导致水泥浆被全部顶出地表,从而无法钻井作业和固井作业,造成盐井工程施工无法正常进行,最终导致下部岩盐矿藏无法开采。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种合理开采岩盐资源,提高资源利用率,保护环境的岩盐井施工不稳定性地层处理技术。
为实现上述目的,本发明所提供的岩盐井施工不稳定性地层处理技术,其特征在于:它通过采用对不稳定性地层进行隔离、两次固井以完成不稳定性岩盐地层的钻井及成井作业,它包括以下步骤:
(1)钻井作业:采用三牙轮钻井,使得钻头到达不稳定性地层覆盖的下部目的采层;
(2)隔离技术:钻井作业完成后,进行下套管作业将多种套管下放至目的采层,所述下管顺序依次为:尾管、生产套管、隔离器、循环器、生产套管、井口装置;
(3)两次固井作业:第一次固井作业固不稳定层下部井段;第二次固井作业固不稳定地层上部井段;
(4)验收及完井:采用试压设备对固井质量进行检漏试压检验。
作为优选方案,所述步骤(3)中第一次固井作业采用泥浆泵或固井车打水泥,所述水泥浆比重为1.86,使下部套管内、外均匀地充满水泥,并采用返循环方法,将所述循环器以上水泥浆冲洗出来,候凝三天后,进行第二次固井作业;第二次固井作业采用水泥车打水泥,所述水泥浆比重1.86,使所述隔离器以上外环形空间均匀地充满水泥浆,完成固井作业。
作为优选方案,所述步骤(4)中的试压设备为试压泵。
本发明的优点在于:本发明有着显著的经济效益与社会效益:
其一,能够有计划的合理开采岩盐资源,能对溶腔等不稳定性地层覆盖的下部岩盐矿藏资源进行挖潜开采,从而提高资源利用率。
其二,能够有效地保护岩盐开采区的地下水资源,防止了采矿矿层水进入第四系地层,从而保护环境。
其三,为穿溶腔成井开采溶腔下部深层岩盐奠定了基础,为老采区的挖潜展示了广阔的前景。
其四,不仅为岩盐矿的开采提供了新的开采技术手段,也为所有可溶性矿藏的开采和开发提供了新的途径,具有广阔的推广运用前景,对我国水溶开采技术的进步具有重大意义。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明的岩盐井施工不稳定性地层处理技术,它通过采用对不稳定性地层进行隔离、两次固井以完成不稳定性岩盐地层的钻井及成井作业,达到顺利开采不稳定性地层覆盖的下部岩盐矿藏的目的,它的具体步骤为:
(1)钻井:采用三牙轮钻井,在钻井施工过程中,密切监视泥浆泵泵压及电流,在保证无冲洗液返出地面的前提下,让钻头顺利通过溶腔,到达下部盐矿的目的采层。
(2)隔离技术:钻井作业完成后,严格按以下次序将多种套管下放至目的采层,其下管顺利为:尾管、生产套管、隔离器、循环器、生产套管、井口装置。
(3)两次固井作业:第一次固井采用泥浆泵或固井车打水泥,固不稳定层下部井段,水泥浆比重为1.86,水泥用量按下部环空进行计算,使下部套管内、外均匀地充满水泥,并采用返循环方法,将循环器以上水泥浆冲洗出来,防止水泥上跑将循环器固死或堵塞而使上部井段无法固井,候凝三天后,进行第二次固井;第二次固井采用水泥车,待下部井段水泥凝固后,固不稳定地层上部井段,水泥浆比重1.86,水泥重量依据上部套管环空计算,使隔离器以上外环形空间均匀地充满水泥浆,完成固井作业。
(4)验收及完井:安装井口装置,采用试压泵对固井质量进行检漏试压检查,无涌水或漏水现象,检漏试漏合格,表明不稳定地层与下部开采矿层进行了隔离,满足水溶法岩盐开采的需要。
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