[发明专利]一种镀镍废液的二次利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀镍废液的二次利用方法，属于半导体镀镍技术领域。

背景技术

在半导体生产中需要对硅片表面进行镀镍，作为管芯与电极之间烧结的焊料，以便与硅形成良好的欧姆接触。常用的镀镍方法一般有两种，一种是采用酸性镀镍，另一种是碱性镀液。

目前无论是采用酸性镀镍还是采用碱性镀液，其镀液只使用一次，剩余的废镀液就倒掉了，这些剩余的废镀液中含有有害物质，按照环保要求是不能直接排入江河的，需要花费大量的人力物力进行处理之后符合环保要求之后才能排放，不但造成了资源浪费，还增加了污水处理成本。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种镀镍废液的二次利用方法。使废镀液重新焕发活力，能够再次使用，既右减少资源浪费，也可降低污水处理成本。

本发明的技术方案： 

一种镀镍废液的二次利用方法，该方法是在使用过的酸性镀镍废液加入20-30%的酸性废液恢复剂；或在使用过的碱性镀镍废液中加入20-30%碱性废液恢复剂；使废液重新焕发活力作为新镀液再次使用；酸性废液恢复剂由硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠加水配制而成；碱性废液恢复剂由氯化镍、氯化铵、柠檬酸三铵、次亚磷酸钠加水配制而成。

前述方法中，所述酸性废液恢复剂按以下重量份配制：硫酸镍23-35份、次亚磷酸钠16-24份、乙酸钠7-11份和水800-1200份。

前述方法中，所述酸性废液恢复剂按以下重量份配制：硫酸镍29份、次亚磷酸钠20份、乙酸钠9份和水1000份。

前述方法中，所述碱性废液恢复剂按以下重量份配制：氯化镍26-40份、氯化铵43-65份、柠檬酸三铵54-80份、次亚磷酸钠8-12份、水800-1200份。

前述方法中，所述碱性废液恢复剂按以下重量份配制：氯化镍33份、氯化铵54份、柠檬酸三铵67份、次亚磷酸钠10份、水1000份。

前述方法中，所述碱性废液恢复剂温度≤40℃，与废镀液混合后配置的新镀液温度控制在62～68℃。

前述方法中，所述硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠氯化镍、氯化铵、柠檬酸三铵和次亚磷酸钠均采用分析纯以上原料。

前述方法中，所述配制过程中充分搅拌混合均匀经过滤后与镀镍废液混合。

前述方法中，所述配制过程中充分搅拌混合均匀经过滤后与镀镍废液混合；混合之前检测PH值，通过氨水将PH调节在8～9之间。

与现有技术相比，本发明是在使用过的酸性镀镍废液加入20-30%的酸性废液恢复剂；酸性废液恢复剂由硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠加水配制而成。或在使用过的碱性镀镍废液中加入20-30%碱性废液恢复剂；碱性废液恢复剂由氯化镍、氯化铵、柠檬酸三铵、次亚磷酸钠加水配制而成。使废液重新焕发活力作为新镀液再次使用。本发明利用废镀液通过添加废液恢复剂生成新镀液，不用再将使用过的剩余废镀液倒掉，既避免了资源浪费，又降低了污水处理成本，取得了较好的有益效果。

具体实施方式

一种镀镍废液的二次利用方法，该方法是在使用过的酸性镀镍废液加入20-30%的酸性废液恢复剂；或在使用过的碱性镀镍废液中加入20-30%碱性废液恢复剂；使废液重新焕发活力作为新镀液再次使用；酸性废液恢复剂由硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠加水配制而成；配制过程中充分搅拌混合均匀经过滤后与镀镍废液混合。配制过程中充分搅拌混合均匀经过滤后与镀镍废液混合；混合之前检测PH值，通过氨水将PH调节在8～9之间。碱性废液恢复剂由氯化镍、氯化铵、柠檬酸三铵、次亚磷酸钠加水配制而成。酸性废液恢复剂按以下重量份配制：硫酸镍23-35份、次亚磷酸钠16-24份、乙酸钠7-11份和水800-1200份。所述酸性废液恢复剂最好按以下重量份配制：硫酸镍29份、次亚磷酸钠20份、乙酸钠9份和水1000份。碱性废液恢复剂按以下重量份配制：氯化镍26-40份、氯化铵43-65份、柠檬酸三铵54-80份、次亚磷酸钠8-12份、水800-1200份。所述碱性废液恢复剂最好按以下重量份配制：氯化镍33份、氯化铵54份、柠檬酸三铵67份、次亚磷酸钠10份、水1000份。碱性废液恢复剂温度≤40℃，与废镀液混合后配置的新镀液温度控制在62～68℃。

在进行配制时，所述硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠氯化镍、氯化铵、柠檬酸三铵和次亚磷酸钠均采用分析纯以上原料。