[发明专利]泡沫沥青钢渣混合料及其制备方法有效
申请号: | 201210546632.9 | 申请日: | 2012-12-17 |
公开(公告)号: | CN102964108A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 吴少鹏;金·坚肯斯;陈美祝;庞凌;谢君;王金刚 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;C04B38/00;C04B24/36;C04B18/14 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣;邬丽明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫 沥青 钢渣 混合 料及 制备 方法 | ||
1.泡沫沥青钢渣混合料,其特征在于,它由以下组分按重量百分比组成:20%的泡沫沥青、70~73%的钢渣集料、1~2%的水玻璃溶液、1~3%的水泥粉末、及5%的水。
2.根据权利要求1所述的泡沫沥青钢渣混合料,其特征在于,所述泡沫沥青可由以下方法制备得到:将温度为140℃~150℃的基质沥青与温度为40~50℃的水按照重量比为100:3置于沥青发泡机中混合发泡而得。
3.根据权利要求1或2所述的泡沫沥青钢渣混合料,其特征在于,所述泡沫沥青的膨胀率比大于10,半衰期大于8s。
4.根据权利要求1所述的泡沫沥青钢渣混合料,其特征在于,所述钢渣集料为陈放1年以上的转炉钢渣,所述钢渣集料的最大公称粒径为16mm。
5.根据权利要求1所述的泡沫沥青钢渣混合料,其特征在于,所述钢渣集料表面的氢氧化钙、碳酸钙以及石膏的质量总和不超过钢渣集料质量的1%。
6.根据权利要求1所述的泡沫沥青钢渣混合料,其特征在于,所述钢渣集料的级配为:4.75mm筛孔通过率为50%-60%;0.075mm筛孔通过率大于7%。
7.根据权利要求1所述的泡沫沥青钢渣混合料,其特征在于,所述水玻璃溶液为化学分子式为Na2O.xSiO2.nH2O的硅酸纳与水混合而成的波美度为40~42o的溶液,所述水玻璃溶液的固相物含量为37.5%,水含量为62.5%。
8.根据权利要求1所述的泡沫沥青钢渣混合料,其特征在于,所述水泥粉末的粒度分布特征为:0.6 mm通过率为100%,0.15 mm通过率为90~100%,0.075通过率为80~94%。
9.泡沫沥青钢渣混合料的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
1)备料:按照重量百分比为20%的泡沫沥青、70~73%的钢渣集料、1~2%的水玻璃溶液、1~3%的水泥粉末、及5%的水选取上述原料;
2)选取步骤1)中粒径大于4.75mm的钢渣集料作为钢渣粗集料,粒径小于4.75mm的钢渣集料作为钢渣细集料;
3)对步骤2)中的钢渣粗集料进行预处理,具体为:将步骤2)中的钢渣粗集料与水混合,然后将混合后得到的混合物与水玻璃溶液及水泥粉末拌和,直至水玻璃溶液、水泥粉末与水形成的浆体均匀裹覆于钢渣粗集料表面;
4)将钢渣细集料与将预处理后的钢渣粗集料均匀拌和;
5)将泡沫沥青与步骤4)得到的钢渣集料充分搅拌,即得到泡沫沥青钢渣混合料。
10.如权利要求9所述的泡沫沥青钢渣混合料的制备方法,其特征在于,所述泡沫沥青的制备方法为:将温度为140℃~150℃的基质沥青与温度为40~50℃的水按照重量比为100:3置于沥青发泡机中混合发泡即得。
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