[发明专利]电机定转子冲片加工工艺

说明书

技术领域

 本发明属于发电机的制造领域，涉及一种电机定转子冲片加工工艺，尤其适用于加工生产批量小而效率高的发电机定转子冲片。

背景技术

电机定转子冲片的加工工序是电机制造中的重要工序。目前普遍使用的现有电机定转子冲片的冲压加工工艺流程如下：

⑴  落料：一落三（落出定子外圆、定子内圆、轴孔）；

⑵  定子复式冲：以定子内圆定位复冲出定子槽型、定子外圆、扣片槽；

⑶  转子复式冲：用轴孔定位复冲出转子槽型、轴孔键槽。

  但是在以该冲压加工工艺冲制定转子冲片时，存在劳动强度高、工作效率低、操作安全性差的问题。

 另一种工艺是采用级进模生产冲片，该工艺能具有自动叠压功能，但是一副级进模成本过高，适用于大批量生产的产品。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种电机定转子冲片加工工艺，采用卷料自动送料→复冲轴孔、键槽、转子槽型、扣片槽→复冲定子槽型→冲定子内圆，出转子冲片→冲定子外圆，出定子冲片，降低了生产成本，提高操作安全性，工作效率高，适用于小批量产品生产。

  本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

依据本发明提供的一种电机定转子冲片加工工艺，采用卷料自动送料，它包括以下步骤：

（1）冲制四个导正孔、轴孔、键槽、扣片槽及所有的转子槽型；

（2）定子槽型冲制：以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型；

（3）冲出转子冲片：以四个导正孔定位，冲定子内圆，出转子冲片；

（4）冲出定子冲片：以四个导正孔定位，冲出定子外圆，出定子冲片。     

    本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

由于本发明采用卷料自动送料，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度和提高了生产的安全性；在模具成本上，比级进模成本大大降低，适用于小批量产品的生产。

    本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明的工艺流程框图； 

图2为本发明的步骤1所得产品结构示意图；

图3为本发明的步骤2所得产品结构示意图；

图4为本发明的步骤3所得产品结构示意图；

图5为本发明的步骤3所得转子冲片结构示意图；

图6为本发明的步骤4所得废料结构示意图；

图7为本发明的步骤4所得定子冲片结构示意图。

     其中：1、导正孔，2、扣片槽，3、轴孔，4、键槽，5、转子槽型，6、定子槽型，7、定子内圆，8、转子冲片，9、卷料，10、定子外圆，11定子冲片。

    具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

如图1所示的一种电机定转子冲片加工工艺，采用卷料9自动送料，它包括以下步骤：

（1）冲制四个导正孔1、轴孔3、键槽4、扣片槽2及所有的转子槽型5，所得产品结构示意图如图2所示。

（2）定子槽型冲制：以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型6，所得产品结构示意图如图3所示。

（3）冲出转子冲片：以四个导正孔定位，冲定子内圆7，所得产品结构示意图如图4所示，出转子冲片8，所得产品结构示意图如图5所示。

冲出定子冲片：以四个导正孔定位，冲出定子外圆10，所得废料结构示意图如图6所示，出定子冲片11，所得产品结构示意图如图7所示。