[发明专利]一种矿石的浮选筛分反应装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿石的浮选筛分反应装置。 

背景技术

矿石的粒度等级筛分是目前矿产中经常遇到的问题。目前常用的一些筛分装置，有的设备投资较大，维护费用高，耗能也高，不利于大规模应用；有的涉笔还未能将矿石进行更为细致的分类。同时，有些矿物筛选时，可能需要加热反应，以便纯化有效矿物或除去杂质。 

发明内容

基于上述存在的缺陷，本发明的旨在提供一种新的矿石浮选筛反应分装置。 

本发明提供了一种矿石的浮选筛分反应装置，它包括配液池，一级旋滤筛分器、二级旋滤筛分器和蒸汽加热夹层；其中，每级旋滤筛分器侧面底端均设有进料口，侧面上端均设有出料口，进料口与出料口之间设有筛网；一级旋滤筛分器的进料口与配液池相连，其出料口与二级旋滤筛分器的进料口相连；一级旋滤筛分器的底部连接有零级收集器；二级旋滤筛分器的底部连接有一级收集器，其出料口还连接有二级收集器；蒸汽加热夹层设在每级旋滤筛分器外壁。 

其中，每级旋滤筛分器内均设有温度测量仪。 

其中，一级旋滤筛分器筛网孔径为20-40目，二级旋滤筛分器筛网孔径为50-80目。 

其中，所述零级收集器与配液池相连。 

本发明提供的矿石的浮选筛分反应装置，能够有效地将不同粒径的矿物分离、收集，同时，设备仅利用了离心力、重力作用和蒸汽加热，能耗更低，适用于工业化大生产。 

附图说明

图1  本发明的结构示意图； 

图2  本发明中蒸汽加热夹层的结构示意图；

其中，10-配液池、20-一级旋滤筛分器、21-零级收集器、30-二级旋滤筛分器、31-一级收集器、40-二级收集器、50-蒸汽加热夹层。

具体实施方式

本发明为一种矿石的浮选筛分反应装置，它包括配液池10，一级旋滤筛分器20、二级旋滤筛分器30和蒸汽加热夹层50；其中，每级旋滤筛分器侧面底端均设有进料口，侧面上端均设有出料口，进料口与出料口之间设有筛网；一级旋滤筛分器20的进料口与配液池10相连，其出料口与二级旋滤筛分器30的进料口相连；一级旋滤筛分器20的底部连接有零级收集器21；二级旋滤筛分器30的底部连接有一级收集器31，其出料口还连接有二级收集器40；蒸汽加热夹层50设在每级旋滤筛分器外壁。 

其中，每级旋滤筛分器内均设有温度测量仪。 

其中，一级旋滤筛分器20筛网孔径为20-40目，二级旋滤筛分器30筛网孔径为50-80目。 

所述零级收集器21与配液池10相连。 

本发明中，蒸汽加热夹层的设置，可以有效加热旋滤筛分器内的料液，从而有效纯化矿物，或使得杂质分解沉降；并可以通过温度测量仪测量旋滤筛分器内的料液实际温度，以便控制蒸汽进入量，从而控制温度范围。 

旋滤浮选筛分原理： 

原料液从进料口横向进入旋滤筛分器侧面底端，受对壁及边壁阻击碰撞后，料液中大颗粒被冲撞洗脱，使得大颗粒矿物与料液分离，同时当液面上升淹至进料口后，随着料液的上升，料液开始呈旋涡转动。由于料液中不同颗粒所受离心力大于重力，在离心力的作用下，密度大的颗粒和密度小的颗粒进一步分离，密度大的颗粒向下坠落，从底部流出，进入收集器；密度小的颗粒向上移动，由出料口排出。

同时，在旋滤筛分器上端，由于受筛网的影响，若料液中夹杂有密度大的颗粒受阻后，也不会流入下一级收集器中，从而实现了不同大小固体颗粒的分级、分离。 

本发明适用于金属矿、非金属矿、煤的分选。 

综上所述，本发明提供的矿石的浮选筛分反应装置，能够有效地将不同粒径的矿物分离、收集，同时，设备仅利用了离心力、重力作用和蒸汽加热，能耗更低，适用于工业化大生产。