[发明专利]一种软包装锂离子电池及其铝塑膜外壳的冲压模具

说明书

技术领域

本发明一种软包装锂离子电池以及该锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具，具体的讲，是一种具有斜面冲头的锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具。 

背景技术

近年来，软包装锂离子电池快速发展，其外壳主要采用铝塑膜外包装。目前的铝塑膜主要由三层构成，包括尼龙层、金属铝层和聚丙烯(PP)层组成，厚度在0.05-0.50mm左右。通过热压的方法，将聚丙烯层热融合在一起，达到密封电芯的目的。 

由于铝塑膜是平面膜，在加工过程中需要根据电芯的大小和形状冲压成相应的尺寸和形状。现有的冲压方法常用的是单坑冲压和双坑冲压，单坑冲压是一次在铝塑膜上冲出一个电池槽，通常适用于电池厚度较薄的情况；双坑冲压是一次在电池上冲出两个电池槽，通常适用于较厚的电池。但是，无论是单坑冲压还是双坑冲压，所采用的冲压模具的模头的冲压平面都是与模床冲压平面相平行的结构，该结构在冲压时在模头四周对铝塑膜等量拉伸，在模具转角的地方容易拉裂，特别是当冲压深度较深时或者采用双坑冲压时，基本上都会出现铝塑膜破损情况，这种情况不但降低生产效率，增加产品成本，而且没有及时发现，还会导致电池漏液，引起电池外观腐蚀，甚至是起火燃烧的问题。 

因此，现有技术中有这样一种需求，即减少冲压过程中对铝塑膜的拉伸，降低铝塑膜在冲压中的破损。 

发明内容

为了解决前述技术问题，本发明提出了一种软包装锂离子电池以及该锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具，具体的讲，是一种具有斜面冲头的锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具，能够减少铝塑膜冲压过程中的拉伸，增加铝塑膜冲压深度，减少冲压造成的铝塑膜破损，降低生产成本。 

本发明的一种铝塑膜冲压模具，该铝塑膜冲压模具包括冲压上模和冲压下模，在冲压下模上安装有冲压模头，在冲压上模上含有与冲压下模上的冲压模头相对应的模坑，其中：所述的冲压模头冲压平面为矩形，所述的与冲压模头对应的模坑为矩形。 

所述的铝塑膜冲压模具，其中：所述的冲压模头冲压平面与侧立面的过渡部分是倒圆角的弧形过渡，倒圆角的半径在2-15mm。 

所述的铝塑膜冲压模具，其中：所述的冲压模具在铝塑膜上冲压深度在6.5-15mm。 

所述的铝塑膜冲压模具，其中：所述的冲压模头的冲压平面和下模冲压平面所成角度在2-20度。 

所述的铝塑膜冲压模具，其中：所述的冲压模头包括用于容纳电芯的电池槽的冲压模头和用于容纳气体的气囊袋的冲压模头，所述的模坑包括用于容纳电芯的电池槽的模坑和用于容纳气体的气囊袋的模坑。 

所述的铝塑膜冲压模具，其中：所述的用于容纳电芯的电池槽的冲压模头和模坑包括只有一个电池槽的单坑和有两个电池槽的双坑。 

所述的铝塑膜冲压模具，其中：所述的在冲压上模上设有两个电芯槽的双坑的模坑的距离为2-30mm。 

一种软包装锂离子电池，包括电芯和铝塑膜外壳，铝塑膜外壳将电芯包裹在里面，通过对铝塑膜热封后，经过烘烤，注液，化成，二次封装，切边，折边，分容后得到成品电池，其中：所述的铝塑膜采用上述中任一项所述的冲压模冲压。 

本发明所提供的一种软包装锂离子电池以及该锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具，具体的讲，是一种具有斜面冲头的锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具，由于冲压模具采用了斜面模头的结构，可以减少冲压时对铝塑膜的拉伸，降低因拉伸过度导致铝塑膜破裂的比例，提高了生产合格率，降低成本，同时该模具操作简便，易于实行。 

附图说明

图1是本发明的单坑冲压上模俯视图； 

图2a是本发明的单坑冲压下模主视图； 

图2b是本发明的单坑冲压下模俯视图； 

图2c是本发明的单坑冲压下模侧视图； 

图3a是本发明的双坑冲压下模主视图； 

图3b是本发明的双坑冲压下模俯视图； 

图3c是本发明的双坑冲压下模侧视图； 

图4a是本发明的铝塑膜主视图； 

图4b是本发明的铝塑膜俯视图； 

图4c是本发明的铝塑膜封装电芯的结构示意图； 

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的具体的实施例进行详细的说明。应当理解，以下的这些详细说明仅用于阐述本发明的概念和具体细节，从而便于理解，其并非意在将本专利的保护范围限定在所描述的实施方案之内。本领域一般技术人员依据以下的描述内容对本申请中的技术方案所作出的修改和变化，只要没有脱离本发明的发明概念，都应理解为落在了本发明的保护范围之内。