[发明专利]一种筒式揉棉机

说明书

技术领域

 本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种筒式揉棉机。

背景技术

揉棉机主要是用来加工棉絮制作棉胎，该机器主要是为了替代人工揉棉，提高棉絮的质量，使棉胎平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业。现在的揉棉机主要是将已在弹花机或梳花机上加工好得原料平铺摆放在揉板上，再将下揉板推入固定位置，开动电机，上揉板被推动在360度任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几秒钟，翻面再运转几秒钟，即可完成棉胎揉制工作。

现在的揉棉机主要使用平面结构，将从梳棉机上加工好的梳棉胎平铺到揉板上，这样上、下揉板的面积均较大，使得的该机器占用较大的空间；而且由于上、下揉板面积较大，其质量较重，因此无论是将下揉板推入固定位置，还是上揉板被推动在360度任意方向移动都需要较大的动力，使得该机器耗能较大，运行时噪音也较大较大。通常的揉棉机采用开式结构，上、下揉板运动时都裸露在外面，安全性较差。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种占地小，使用更加安全的筒式揉棉机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该筒式揉棉机包括壳体、底座、动力装置、主轴、揉棉杆；所述动力装置固定于所述底座上；所述主轴与所述动力装置枢接，所述动力装置控制所述主轴旋转；所述揉棉杆通过通过连接件固定与所述主轴上，所述壳体为圆筒状，梳棉胎放置于所述壳体圆筒内侧，所述揉棉杆与梳棉胎压紧相贴。

作为优选，所述揉棉杆个数为两个或者两个以上，相对所述主轴均布。

作为优选，所述揉棉杆与所述连接件之间通过轴承连接，所述揉棉杆可以相对自转。

作为优选，所述壳体上铰接有密封盖。

本发明的有益效果在于：本筒式揉棉机中揉棉杆与梳棉胎压紧相贴，由动力装置带动主轴及揉棉杆旋转，使揉棉杆对梳棉胎完成揉棉动作；梳棉胎在所述壳体内成卷筒状存在，占地较小，所述主轴及揉棉杆为旋转动作，耗能较小，揉棉动作在所述壳体内完成，机器运行时较为安全。

 

附图说明

图1是筒式揉棉机的剖面结构示意图；

图2是筒式揉棉机俯视的结构示意图；

图3是主轴及揉棉杆的立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、底座；3、动力装置；4、主轴；5、揉棉杆；6、连接件；7、梳棉胎；8、密封盖。

 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

本自筒式揉棉机主要针对梳棉胎在梳棉机的卷棉筒上为筒状时，还没有没破开时加工使用。

如图1和图2中实施例所示，本筒式揉棉机，它包括壳体1、底座2、动力装置3、主轴4、揉棉杆5；所述动力装置3固定于所述底座2上；所述主轴4与所述动力装置3枢接，所述动力装置3控制所述主轴4旋转；所述揉棉杆5通过通过连接件6固定与所述主轴4上，所述壳体1为圆筒状，梳棉胎7同样为卷筒状放置于所述壳体1圆筒内侧，所述揉棉杆5与梳棉胎7压紧相贴。

本筒式揉棉机中揉棉杆5与梳棉胎7压紧相贴，由动力装置3带动主轴4及揉棉杆5旋转，使揉棉杆5相对所述壳体1内侧相对转动，对梳棉胎7完成揉棉动作；梳棉胎7在所述壳体内成卷筒状存在，占地较小，所述主轴及揉棉杆为旋转动作，耗能较小，揉棉动作在所述壳体内完成，机器运行时较为安全，同时梳棉胎内棉絮不易飘散出来。该机器结构简单，占地较小，运动时噪音较小。

每个所述主轴针对的所述揉棉杆5个数为两个或者两个以上，相对所述主轴4均布。如图2和图3所示，每个主轴1上连接有三个均布的所述揉棉杆，这样在在每个梳棉胎上有三个揉棉杆在同时工作，揉面的工作效率更高。

所述揉棉杆5与所述连接件6之间通过轴承连接。这样所述揉棉杆5在所述梳棉胎7上运动时摩擦力更小，揉棉杆5的使用寿命更长，同时噪音也更小。

如图1所示，所述壳体1上铰接有密封盖8。这样可以保证该机器在揉棉时，所述壳体1内梳棉胎7不与外界相接触，人们操作机器时更加的安全，梳棉胎7内的棉纤维不易飘落在外边，梳棉胎7也不易吸附灰尘，质量更高。