[发明专利]一种肠膜蛋白质加工新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种猪和羊肠膜蛋白质的加工新工艺，属于饲料工业动物源性蛋白质原料开发利用的领域。

背景技术

蛋白质资源是饲料工业的主导之一。对紧张的蛋白质资源的科学合理利用，是饲料工业及养殖业发展的关键。肠膜蛋白质，作为肠衣出口加工及肝素提取的副产品，因其来源广泛，每年全国约有5万吨产出且干物质粗蛋白含量高达60％，近十多年来，已被饲料工业及养殖业广泛地利用。但由于处理的简单、粗放和加工工艺的缺失，一直以来，市场上流通的肠膜蛋白质普遍的腐败变质，吸收利用率不高且容易导致疾病传播，成为新的污染源。国内部分饲料厂、养殖场，开始使用进口美国的肠膜蛋白粉(商品名为DPS-肠膜蛋白)，该产品先将肠膜发酵，再以豆粕吸附干燥，成品粗蛋白34％-50％不等，销价8000-10000元/吨，使用效果反应普遍良好。但价高、蛋白低，所以市场占有率极有限。

发明内容

本发明的目的在于是利用丰富的肠膜蛋白资源，对其进行酶解、膨化加工，使得产品分子结构松散，酶解出的低分子的肽蛋白和游离氨基酸所占比例显著提高，同时杀菌消毒，从而最终实现高效、安全的肠膜蛋白质的加工新工艺。

本发明通过以下技术方案来实现的：肠膜蛋白质加工新工艺如下：

1、每日从屠宰场收购新鲜猪羊胰腺、十二指肠和胆囊，洗净，低温保存备用；

2、将胰腺、十二指肠、胆囊一起在捣碎机中打烂；

3、将待酶解肠膜蛋白水分调至70-86％，然后加温至摄氏86-95度维持20分钟，后再开通循环冷却水冷却至摄氏33-40度维持，用小苏打调整PH至7-9；

4、将打烂的胰腺混合物按1％加入酶解罐，摄氏37度下，不断慢速搅拌(2转/分)2小时；

5、摄氏110-130度湿法膨化肠膜蛋白粉；

6、酶解与膨化的肠膜蛋白按1比3的比例混合、干燥。

本发明的技术手段采用：a、用猪的胰蛋白酶，水解肠膜蛋白质。b、用湿法膨化机膨化肠膜蛋白粉。c、用膨化过的肠膜蛋白粉吸附酶解过的肠膜蛋白液；

现代营养学理论发现：蛋白质的消化吸收，未必先分解成单个氨基酸再行吸收，某些氨基酸组合片段即小肽或肽，可直接吸收且耗能低，而且大多数肽具有特殊的生物学功能。活性肽的释放量与必需氨基酸的含量呈高度正相关(r＝0.7，p＜0.03，n＝8)，肠膜蛋白质的赖氨酸含量高达3.4％以上，蛋氨酸高达1.2％以上，从而决定了酶解后的肠膜蛋白质的肽释放量达70-80％，所以，本发明的关键一为：选取蛋白酶，水解肠膜蛋白质中由赖氨酸、精氨酸的羧基所构成的肽链，增加产品中肽和氨基酸的比例，以利消化吸收；本发明的关键二为：用膨化工艺膨化肠膜蛋白粉，一使肠膜蛋白的化学结构松散便于消化吸收；二杀菌消毒。借鉴美国进口肠膜蛋白制品的优劣，为使本发明的新工艺所生产的产品蛋白含量高、生产工艺简洁实用、投资少、生产费用低、游离氨基酸及小分子量肽等的比例高，本发明以肠膜蛋白粉代替进口DPS-肠膜蛋白中的豆粕作为肠膜酶解液的吸附剂或载体。而肠膜蛋白粉以膨化工艺进行加工。

选择膨化工艺进行加工，是因为膨化时原料蛋白质受挤压腔内高温、高压及强机械剪切力作用，原料表面电荷重新分布且趋于均一，蛋白质分子结构得以打开并伸展重组，分子间氢键、二硫键等次级键因此断裂，从而促进了蛋白质的易分解及消化吸收。膨化的瞬间性减少了像传统蒸煮工艺对于营养的破坏，同时又达到了杀菌去毒素的作用。

具体实施方式

通过具体的实施例对本发明作进一步的详细描述；

每日从屠宰场收购新鲜猪胰腺、十二指肠和胆囊，洗净，低温保存备用；将胰腺、十二指肠、胆囊一起在捣碎机中打烂；将待酶解肠膜蛋白水分调至80％，然后加温至摄氏90度维持20分钟，后再开通循环冷却水冷却至摄氏37度维持；用小苏打调整PH至8；将打烂的胰腺混合物按1％加入酶解罐，摄氏37度下，不断慢速搅拌(2转/分)2小时；摄氏120度湿法膨化肠膜蛋白粉；酶解与膨化的肠膜蛋白按1比3的比例混合、干燥。

用猪羊的胰蛋白酶，水解肠膜蛋白质；用湿法膨化机膨化肠膜蛋白粉；用膨化过的肠膜蛋白粉吸附酶解过的肠膜蛋白液。