[发明专利]一种降低磷酸含固量的生产装置及操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及磷酸生产领域，尤其是一种降低磷酸含固量的生产装置及操作方法。 

背景技术

传统的用矿浆酸解生成烯酸，再由烯酸浓缩生产浓磷酸装入浓磷酸槽中，只由一台淤浆泵打回留到槽顶，就送往下游装置，其含固量达到3.0—4.0%左右，不能达到磷铵生产的产品要求，因此无法生产出高品质的磷酸产品。 

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明旨在提供一种降低磷酸含固量的生产装置。 

本发明采用的技术方案：一种降低磷酸产品含固量的生产装置，包括澄清剂槽、澄清剂计量泵、澄清剂配制槽、澄清剂给料泵、流量计、浓磷酸槽、浓磷酸槽排出泵、浓磷酸槽酸流量计、澄清酸槽，澄清剂槽与澄清剂计量泵连接，澄清剂计量泵与澄清剂配制槽连接，澄清剂配制槽还与工艺水槽连接，澄清剂配制槽与澄清剂给料泵连接，澄清剂给料泵与流量计连接，流量计与澄清酸槽连接；浓磷酸槽与浓磷酸槽排出泵连接，浓磷酸槽排出泵与浓磷酸槽酸流量计连接，浓磷酸槽酸流量计与澄清酸槽连接。 

采用上述装置，一种降低磷酸含固量的操作方法，包括如下操作步骤： 

（1）在澄清剂槽中将澄清剂原液输送到澄清剂配制槽中，同时在澄清剂配制槽中加入工艺用水，将澄清剂原液稀释成质量比为0.5%的使用浓度，通过澄清剂给料泵打入澄清酸槽中，加澄清剂的供给量为：100L/h—120L/h；

（2）同时将浓磷酸槽中五氧化二磷质量比为85%浓磷酸通过浓磷酸槽排出泵打入澄清酸槽中，五氧化二磷质量比为85%浓磷酸供给量为50m3/h—60m3/h，使悬浮物絮黎加速沉降于槽底；再由槽底淤浆泵在槽下层打回生产工段再次利用。

上述方法中用的澄清剂为阿麦仔公司浓磷酸澄清剂，显若碱性的酰胺类高分子化合物。 

上述操作方法可以使槽中上层磷酸含固量质量比降到2.0%以下，且打回生产工段的含酸物质通过再次过滤，还可进一步使五氧化二磷的回收率提高0.02%。 

附图说明

图1为本发明工艺流程图； 

附图中：1澄清剂槽  2澄清剂计量泵  3澄清剂配制槽  4澄清剂给料泵  5流量计   6浓磷酸槽  7浓磷酸槽排出泵  8浓磷酸槽酸流量计   9澄清酸槽    10工艺水槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。 

如图1所示，一种降低磷酸含固量的生产装置，包括澄清剂槽1、澄清剂计量泵2、澄清剂配制槽3、澄清剂给料泵4、流量计5、浓磷酸槽6、浓磷酸槽排出泵7、浓磷酸槽酸流量计8、澄清酸槽9、工艺水槽10，澄清剂槽1与澄清剂计量泵2连接，澄清剂计量泵2与澄清剂配制槽3连接，澄清剂配制槽3还与工艺水槽10连接，澄清剂配制槽3与澄清剂给料泵4连接，澄清剂给料泵4与流量计5连接，流量计5与澄清酸槽9连接；浓磷酸槽6与浓磷酸槽排出泵7连接，浓磷酸槽排出泵7与浓磷酸槽酸流量计8连接，浓磷酸槽酸流量计8与澄清酸槽9连接。 

采用上述装置，一种降低磷酸含固量的操作方法，包括如下操作步骤： 

（1）在澄清剂槽1中将澄清剂原液输通过澄清剂计量泵2送到澄清剂配制槽中，同时在澄清剂配制槽中加入工艺水槽10中工艺用水，将澄清剂原液稀释成0.5%的使用浓度，再通过澄清剂给料泵4打入澄清酸槽9中，流量计5控制供给量，加澄清剂的供给量为：100L/h—120L/h，澄清剂为阿麦仔公司浓磷酸澄清剂，显若碱性的酰胺类高分子化合物；

（2）同时将浓磷酸槽6中五氧化二磷质量比为85%浓磷酸通过浓磷酸槽排出泵7打入澄清酸槽9中，浓磷酸槽酸流量计8控制供给量，五氧化二磷质量比为85%浓磷酸供给量为50m3/h—60m3/h，使悬浮物絮黎加速沉降于槽底；再由槽底淤浆泵在槽下层打回生产工段再次利用。