[发明专利]一种异丙醚—异丙醇混合物的间歇萃取精馏分离方法无效
申请号: | 201210549785.9 | 申请日: | 2012-12-18 |
公开(公告)号: | CN103044215A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 张志刚;李文秀;杨磊;陈立峰 | 申请(专利权)人: | 沈阳化工大学 |
主分类号: | C07C43/04 | 分类号: | C07C43/04;C07C41/42;C07C31/10;C07C29/84 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110142 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异丙醚 异丙醇 混合物 间歇 萃取 精馏 分离 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种精馏分离方法,特别是涉及一种异丙醚—异丙醇混合物的间歇萃取精馏分离方法。
背景技术
异丙醚是动物、植物及矿物性油脂的良好溶剂,可用于从烟草中抽提尼古丁;在化工工业中也是树脂的良好溶剂,并且常将应用于脱蜡工艺。二异丙醚具有较高的辛烷值和抗冻性,可用为汽油掺合剂。目前,制备二异丙醚的方法有:分离异丙醇副产物法、丙烯直接水合法、醇烯合成法。这些方法都含有异丙醇,并且二异丙醚和异丙醇在常压下可形成极性共沸物,不能用一般的精馏方法分离。异丙醚—异丙醇体系,常规的分离方法是采用常压精馏,但是异丙醚的质量分数达到83.7%时, 相对挥发度接近1,用常规的分离方法很难得到纯度大于90%的异丙醚。
间歇萃取精馏是一个新兴的研究课题, 它同时具备间歇精馏的灵活性、经济性和萃取精馏的实用性, 适用于化工、制药、石油深加工等行业中普通精馏无法完成的物系分离, 兼有学术研究和实际应用价值。间歇萃取精馏是通过一次性加入原料,然后从塔顶某处连续加入适当流量的溶剂,增大被分离组分间的相对挥发度,从而达到轻重组分间有效分离的目的。与连续萃取精馏相比,间歇萃取精馏有投资少,操作灵活,可用相对连续精馏的尽量少的塔设备分离多组分混合物为多个产品等诸多优点,而且,现在化学工业开始向生产小批量高附加值的产品转化,越来越受到研究人员的关注。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异丙醚—异丙醇混合物的间歇萃取精馏分离方法。本发明采用乙二醇甲醚作为萃取剂提高了异丙醚—异丙醇体系的相对挥发度,避免了传统乙二醇为萃取剂时溶解度差的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种异丙醚—异丙醇混合物的间歇萃取精馏分离方法,所述方法包括以下过程:
1)将异丙醚和异丙醇原料一次性的加入塔底,打开电源,给再沸器的加热套电压,开始加热;
2)无溶剂全回流,给精馏塔的镀膜加热保温套管电压,保证物料在精馏过程中不至于过冷而成内回流,打开冷却水,准备冷凝物料,待有回流出现时,维持全回流,塔顶温度稳定在共沸温度,此时注意塔釜的液面,使它维持液位;
3)有连续溶剂加入全回流,无溶剂全回流,开始加萃取剂,再全回流;
4)有连续溶剂加入的塔顶出料,有连续溶剂加入全回流,当塔顶温度稳定后,打开塔顶回流比控制器后以回流比出料,此过程中注意回流量的大小,根据回流量来控制萃取剂的流量;并控制塔顶回流比,根据塔顶出料温度及色谱分析结果确定馏分的组成,并及时地更换接收瓶以接收不同浓度的馏分;
5)无溶剂加入以回流比采出难挥发组分,当塔顶温度达到预定温度时,停止加溶剂,更换接收瓶,收集难挥发组分;当收集罐内过渡馏分的萃取剂的浓度很高时,即可停车。
所述的一种异丙醚—异丙醇混合物的间歇萃取精馏分离方法,该方法所采用的装置包括萃取精馏塔,萃取精馏塔塔底的加热釜,萃取精馏塔塔顶连接的冷凝装置和接收罐构成的精馏装置,间歇操作分离异丙醚—异丙醇混合物。
本发明的优点与效果是:
本发明采用乙二醇甲醚作为萃取剂提高了异丙醚—异丙醇体系的相对挥发度,避免了传统乙二醇为萃取剂时溶解度差的问题,操作方便、易于控制, 实现了溶剂的循环利用,能量消耗减少, 成本降低,而且分离效果较好,具有很好的经济性,并有利于环保。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
图中:1-高位槽,2-萃取精馏塔,3-加热釜,4-过渡馏分Ⅱ收集罐,5-异丙醇收集罐,6-过渡馏分Ⅰ收集罐,7 –异丙醚收集罐,8-冷凝器。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳化工大学,未经沈阳化工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210549785.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:含有铝磷酸盐的干燥装置
- 下一篇:刮水器的控制