[发明专利]地下连续墙超长钢筋笼整体吊装装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种地下连续墙超长或超深钢筋笼整体吊装装置和方法。

背景技术

地下连续墙作为用于支承建筑物荷载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续性地下围护结构，以刚度大、整体性强、位移控制效果好等优势，在超深基坑中成为主要的支护形式。

常规钢筋混凝土地下连续墙钢筋笼采取分段制作，吊放时槽口连接，钢筋笼较短，起吊比较简单。钢筋混凝土地连墙超长钢筋笼由于钢筋较粗，接头连接时间长，近年其发展趋势是整体制作、一次性吊装。整体制作吊装施工时间短，相对分段制作吊装方法施工更简单，便于控制制作和安装质量，同时下笼时间短，大大节省成槽放置时间，减少垮塌或缩孔风险。

现有技术中的地下连续墙超长钢筋笼起吊方法包括以下步骤：

（1）超长钢筋笼整体笼身较长，重量较大，吊点数量相应增多，吊装主要采用扁担梁和滑轮。钢筋笼上一般设置四排吊点，每排三至四个吊点，第一排吊点在钢筋笼一面的笼头水平加强筋上，其他三排均在钢筋笼另一面笼身的水平筋和桁架相交处。每排吊点相距一定距离，保证钢筋笼起吊时刚性要求。

（2）起吊时采用主吊和副吊配合，双机抬吊，空中回直后，工人爬上钢筋笼拆副吊的吊点卸扣，移开副吊吊装装置，然后主吊跑位，对准导墙上的地下连续墙槽段标记下放钢筋笼，当下放到主吊第二排吊点标高附近时停住，插入导墙扁担将钢筋笼搁稳在导墙上，拆此排吊点卸扣，工人再次爬上高空换吊点至对应笼顶水平加强筋上，再提笼下放，最后换吊点至吊筋处，最终下放到位。

在上述起吊方法中，工人需要多次爬高，危险性高，存在极大的安全隐患，并且吊装步骤复杂，施工效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种安全性高、吊装步骤简单、施工效率高的地下连续墙超长钢筋笼整体吊装装置和方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种地下连续墙超长钢筋笼整体吊装装置，包括主吊装置和副吊装置；所述主吊装置包括主吊钩、主扁担梁、主滑轮、主吊绳、第一吊点、第二吊点和第三吊点，所述主吊钩与所述主扁担梁连接，所述主滑轮安装在所述主扁担梁上，所述主吊绳的一端固定在所述第一吊点上，另一端依次绕过所述主滑轮和第二吊点固定在所述第三吊点上，所述第一吊点设置在钢筋笼的笼顶迎土面上，所述第二吊点设置在钢筋笼的笼中段迎坑面上，所述第三吊点设置在钢筋笼的笼顶迎坑面上；所述副吊装置包括副吊钩、副扁担梁、副滑轮、副吊绳、第四吊点和第五吊点，所述副吊钩与所述副扁担梁连接，所述副滑轮安装在所述副扁担梁上，所述副吊绳的一端固定在所述第四吊点上，另一端绕过所述副滑轮固定在所述第五吊点上，所述第四吊点设置在钢筋笼的笼中段迎坑面，所述第五吊点设置在钢筋笼的笼下段迎坑面。

在本发明所述的地下连续墙超长钢筋笼整体吊装装置中，所述第一吊点、第二吊点、第三吊点、第四吊点和第五吊点上设有卸扣。

在本发明所述的地下连续墙超长钢筋笼整体吊装装置中，所述副滑轮为单轮开口滑轮。

在本发明所述的地下连续墙超长钢筋笼整体吊装装置中，所述整体吊装装置还包括导墙扁担。

本发明还提供了一种地下连续墙超长钢筋笼整体吊装方法，包括以下步骤：

S1，在钢筋笼的笼顶迎土面、迎坑面上分别设置第一吊点和第三吊点，在笼中段迎坑面上设置第二吊点和第四吊点，在钢筋笼的笼下段迎坑面设置第五吊点；

S2，将主吊绳的一端固定在第一吊点上，另一端依次绕过主滑轮和第二吊点固定在第三吊点上，主滑轮与主扁担梁连接，主扁担梁与主吊钩连接；将副吊绳的一端固定在第四吊点上，另一端绕过副滑轮固定在第五吊点上，副滑轮与副扁担梁连接，副扁担梁与副吊钩连接；

S3，提起主吊钩和副吊钩，使钢筋笼吊起后回直，钢筋笼处于直立状态；

S4，副吊钩落钩，副扁担梁、副滑轮和副吊绳垂落并挂在钢筋笼的下段尾部，然后使副吊绳和副扁担梁、副滑轮脱离；

S5，移动主吊钩，对准导墙上的地下连续墙槽段标记放钢筋笼，下放一段距离后，拆除副吊绳；

S6，继续下放钢筋笼一段距离后停住，插入导墙扁担后将钢筋笼搁置在导墙上，将主吊绳从第二吊点上取下，脱离后，主吊绳的两端分别第一吊点和第三吊点连接，然后抽出导墙扁担；

S7，换吊点至钢筋笼的笼顶吊筋，下放钢筋笼到位，钢筋笼置于导墙槽内。