[发明专利]一种高氮高锰不锈钢及其冶炼方法

权利要求书

1.一种不锈钢的冶炼方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

（1）电炉冶炼工序：将含铬废钢与含锰废钢加入电炉进行冶炼，控制锰含量为3-6%，铬含量为24%-28%，电炉化清出钢；

（2）氮氧脱碳精炼工序：将步骤（1）的钢水转入到氮氧精炼炉精炼工位进行精炼，精炼过程全程通入氮气，氮气的流量2000-2200Nm³/h，先进行脱碳，脱碳结束后加入金属Mn后升温；之后进行还原，还原后进行造渣；造渣后加入氮锰合金，此时通入氮气的流量为900-1100Nm³/h，搅拌，之后将钢水出钢到模铸包内；

（3）钢包精炼工序：将步骤（2）的模铸钢包转移到的钢包炉精炼工位进行精炼，精炼过程分步加入氮锰合金，之后进行吹氩处理，精炼处理完毕；以及

（4）模铸工序：将步骤（3）处理完毕的钢包吊至模铸工位进行铸钢。

2.如权利要求1所述的不锈钢的冶炼方法，其中所述步骤（2）在冶炼过程中，氧氮体积比例从7：1逐渐调整到1：7，优选氮氧体积比例从7：1依次经过3:2，1:2,1:3，1:5调整到1：7。

3.如权利要求1或2所述的不锈钢的冶炼方法，其中所述步骤（1）中的含铬废钢为Cr13废钢和/或高碳铬铁；含锰废钢为20Mn23Al废钢。

4.如权利要求1-3任一项所述的不锈钢的冶炼方法，其中步骤（3）中分步加入氮锰合金为氮化锰，优选每步加入氮化锰的量为200kg以下。

5.如权利要求1-4任一项所述的不锈钢的冶炼方法，其中所述步骤（2）中脱碳后的碳含量为0.015%-0.025%；优选所述步骤（2）中还原后C含量在0.015-0.10%，Mn含量在16.00%以上，N含量达到4000ppm以上。

6.如权利要求1-5任一项所述的不锈钢的冶炼方法，其中步骤（2）所述加入金属Mn后加入钼铁和硅铁升温到1670℃-1730℃。

7.如权利要求1-6任一项所述的不锈钢的冶炼方法，其中步骤（3）中加入氮化锰的过程中，当温度低于1500℃时给电升温；氮化锰加入完毕后升高温度到1540-1560℃后开始吹氩处理。

8.如权利要求1-7任一项所述的不锈钢的冶炼方法，其中所述步骤（2）中，开始通入氮气时，温度为1470-1520℃。

9.如权利要求1-8任一项所述的不锈钢的冶炼方法，其中步骤（3）中吹氩处理之后将温度调整至1492-1498℃结束精炼。

10.如权利要求1-9任一项所述的不锈钢的冶炼方法，其中步骤（2）所述进行造渣，加入的造渣材料为石灰、萤石、Al粉和/或CaSi粉；优选步骤（2）中钼合金为钼铁，硅合金为硅铁，还原时加入硅铁和萤石；优选步骤（2）中造渣后加入的氮锰合金为氮化锰；优选步骤（2）中加入的锰是金属锰或/或电解锰。

11.如权利要求1-10任一项所述的不锈钢的冶炼方法，其中步骤（3）的吹氩处理的过程为：先以流量50-300L/min进行吹氩10-20分钟，之后以流量20-50L/min进行吹氩10-15分钟。

12.一种权利要求1-11任一项所述的不锈钢的冶炼方法冶炼得到的不锈钢。

13.如权利要求12所述的不锈钢，其特征在于，锰含量在16%以上，铬含量在15%以上，氮含量在5000ppm以上。

14.如权利要求12或13所述的不锈钢，碳含量小于0.04%，磷含量在0.030%以下。