[发明专利]红外辐射非晶涂层的制备方法

权利要求书

1.一种红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤是：

步骤一、制备红外辐射粉料

将5~20wt%的氧化铁细粉、5~20wt%的氧化锰细粉、1~3wt%的氧化铜细粉、1~3wt%的氧化钴细粉、55~80wt%的堇青石细粉、1~3wt%的氧化镍细粉、1~3wt%的氧化钛细粉和1~3wt%的氧化铬细粉混合均匀，制得混合料；将制得的混合料装入匣钵，再将所述匣钵放入微波炉内，辐射加热，升温至1000~1250℃，保温30~60min，冷却，粉碎，过筛，制得150~300目的红外辐射粉料，备用；

步骤二、金属基体表面粗化处理

以石英砂、棕刚玉砂和金刚砂中的一种为喷砂用原料，对金属基体表面进行喷砂，得表面粗化处理后的金属基体；

步骤三、红外辐射非晶涂层的制备

将步骤一制备的红外辐射粉料装入等离子喷涂设备内，对粗化处理后的金属基体进行等离子喷涂，等离子喷涂的工艺参数为：电弧电流为300~600A，电弧电压为50~80V，喷枪与表面粗化处理后的金属基体表面的距离为70~150mm，送粉速率为20~60g/min，主气为Ar气，流量为35~80L/min，副气为氢气，流量为20~60L/min，红外辐射非晶涂层的厚度为100mm~500mm，制得红外辐射非晶涂层。

2.根据权利要求1所述的红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于所述氧化铁细粉中的Fe₂O₃含量大于95wt%，粒度小于200目。

3.根据权利要求1所述的红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于所述氧化锰细粉中的MnO₂含量大于95wt%，粒度小于200目。

4.根据权利要求1所述的红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于所述氧化铜细粉中的CuO含量大于95wt%，粒度小于200目。

5.根据权利要求1所述的红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于所述氧化钴细粉中的Co₂O₃含量大于95wt%，粒度小于200目。

6.根据权利要求1所述的红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于所述堇青石细粉中的2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂含量大于95wt%，粒度小于200目。

7.根据权利要求1所述的红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于所述氧化镍细粉中的NiO含量大于95wt%，粒度小于200目。

8.根据权利要求1所述的红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于所述氧化钛细粉中的TiO₂含量大于95wt%，粒度小于200目。

9.根据权利要求1所述的红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于所述氧化铬细粉中的Cr₂O₃含量大于95wt%，粒度小于200目。

10.根据权利要求1所述的红外辐射非晶涂层的制备方法，其特征在于所述金属基体为铁质，铝质和铜质材料中的一种。