[发明专利]聚乙烯/SBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明属于高分子材料加工领域，具体涉及一种聚乙烯/SBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法。

背景技术

聚乙烯发泡材料具有优异的物理、化学和力学性能。它强韧，挠曲性好，耐磨耗，有优异的电绝缘性，隔热性和耐化学性，被广泛地用于包装、化工、建筑等许多领域。但是目前聚乙烯发泡材料还存在着强度低、回弹性差、泡孔不均匀等缺点，所以聚乙烯发泡材料的发展方向之一是开发柔软，挠曲性高，强度高，泡孔均匀、细小致密的闭孔泡沫品级，同时,各领域对塑料材料的阻燃也提出相应的要求。

发明内容

    本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有优良机械性能，阻燃性好且强度高的聚乙烯/SBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法。

本发明采用的技术方案如下：

    一种聚乙烯/SBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，由下列重量份的原料制成：LLDPE 60-80、HDPE 20-40、SBR 30-40、钾长石10-15、水玻璃15-20、椰壳粉5-10、苯异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、聚磷酸铵5-8、癸二酸二辛酯4-6、邻苯二甲酸酯5-8、发泡剂3-5、过氧化二叔丁基1-2、三盐基硫酸铅0.5-1、氧化镁1-2、硬脂酸钡1-2、乙撑双油酸酰胺2-3、改性树木灰烬3-5、抗氧剂DLTP 1-2。

    所述的椰壳粉的粒度为50-100目。

    所述的发泡剂由以下重量份的原料组成：偶氮二甲酰胺 20-25、1，4-苯二磺酰肼15-20、对,对-氧双（苯磺酰氨基脲）5-10、3，3’-二磺酰肼二苯砜3-6、氧化锌2-4、乙烯基硅油5-8。

    所述的改性树木灰烬由下列方法制得：先用15-20%双氧水煮沸树木灰烬20-30min，再用蒸馏水洗净，置于110-120 ℃的烘箱内烘干，加入相当于树木灰烬重量2-3%的木质素磺酸钠、2-3%的聚异丁烯、1-2%的平平加O、4-6%的滑石粉，在80-90℃水浴中高速搅拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

    所述的LLDPE和HDPE的总重量份为100。

    聚乙烯/SBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料的制备方法，包括以下步骤：

    （1）将钾长石干燥、粉碎，过100-150目筛后，与苯异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯加入高速混合机中，在105-115℃下以500-800rpm的速度搅拌混合20-30min，再加入水玻璃继续搅拌10-15min后，然后加入椰壳粉以1000-1500rpm的速度共混5-10min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.4mm，即得椰壳粉包覆钾长石颗粒；

    （2）将SBR 加入双螺杆挤出机中，升温至160-190℃，待其成为熔融状态时，加入步骤（1）制得的椰壳粉包覆钾长石颗粒，在400-600rpm的转速下熔融共混10-20min，然后挤出造粒，冷却至常温即得SBR包覆椰壳粉颗粒粒子；

    （3）将LLDPE、HDPE和步骤（2）制得的SBR包覆椰壳粉颗粒粒子一起加入高速混料机中，在60-80℃下高速混合5-10min，然后依次加入聚磷酸铵、癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸酯、发泡剂、过氧化二叔丁基等其余原料继续混合10-15min出料；

    （4）将步骤（3）所得的物料送入密炼机中进行塑化，塑化温度为95-105℃，塑化时间为3-5min，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步的塑化，塑化温度为100-110℃，塑化时间为5-8min，

    （5）将塑化好的物料传送到四辊塑料压延机上，在辊面温度为110-130℃，压延速度为30-50m/min的条件下，将混合料压延成厚度为0.5-0.8mmm的薄膜；

    （6）将压延成的薄膜按照常规方法直接通过辊压贴合到基布上，修边后通过牵引收卷机牵引卷取成半成品，然后将卷状半成品牵引送入发泡炉中发泡成型，发泡温度为175-190℃，发泡时间为2-3min；

    （7）卷状半成品发泡后，在压花辊进行压延印花处理，冷却至室温，经修边卷取获得成品。

本发明的有益效果：