[发明专利]一种淋膜转印软垫及其生产工艺有效
| 申请号： | 201210550939.6 | 申请日： | 2012-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN103046718A | 公开（公告）日： | 2013-04-17 |
| 发明（设计）人： | 马训龙 | 申请（专利权）人： | 林彬 |
| 主分类号： | E04F13/077 | 分类号： | E04F13/077;B32B37/15;B32B38/14 |
| 代理公司： | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人： | 邓猛烈 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市东*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 淋膜转印 软垫 及其 生产工艺 | ||
1.一种淋膜转印软垫的生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
第（1）步：在印刷膜的表面均匀涂覆一层离型剂，再在离型剂的表面印刷图案层，制得转印膜，晾干备用；
第（2）步：利用转印机的主轴辊输送发泡材料，利用转印机的转印辊输送转印膜，所述主轴辊与转印辊对发泡材料和转印膜进行挤压；同时，将淋膜材料均匀淋洒在发泡材料与转印膜之间；
第（3）步：利用一分离辊将印刷膜剥离，制得淋膜转印软垫。
2.根据权利要求1所述的淋膜转印软垫的生产工艺，其特征在于，所述第（3）步之后，还包括以下工艺步骤：重复步骤（1）～（3），对发泡材料2的另一面进行淋膜转印操作，制得具有双面转印图案层的淋膜转印软垫。
3.根据权利要求2所述的淋膜转印软垫的生产工艺，其特征在于，还包括以下步骤：对转印完成的淋膜转印软垫进行压边操作。
4.根据权利要求1所述的淋膜转印软垫的生产工艺，其特征在于，所述第（2）步中，主轴辊与转印辊之间的挤压压力为3～5kg/cm2。
5.根据权利要求1所述的淋膜转印软垫的生产工艺，其特征在于，所述第（2）步中，转印速度为5～20m/s。
6.根据权利要求1所述的淋膜转印软垫的生产工艺，其特征在于，所述第（2）步中，淋膜材料为TPU，或者为EVA与PE的混合物。
7.根据权利要求6所述的淋膜转印软垫的生产工艺，其特征在于，所述第（2）步中，淋膜材料的温度为175℃～200℃。
8.根据权利要求1所述的淋膜转印软垫的生产工艺，其特征在于，所述印刷膜为PU膜或PVC膜。
9.根据权利要求1所述的淋膜转印软垫的生产工艺，其特征在于，所述图案层为软性油墨图案层。
10.一种应用权利要求1至9任意一项的工艺制得的淋膜转印软垫，包括软垫本体，其特征在于，所述软垫本体包括塑料发泡层、淋膜层以及通过热转印的方式印刷在淋膜层的表面的图案层，所述淋膜层设置于塑料发泡层与图案层之间。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于林彬，未经林彬许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210550939.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：联系人列表的处理方法及装置
- 下一篇：车载箱体承载平台及定位锁紧装置
