[发明专利]一种数控系统的日志管理方法

说明书

技术领域

本发明属于数控技术领域，更具体地，涉及一种数控系统的日志管理方法。

背景技术

目前国内大部分的数控系统都没有日志功能，这样的情况下，一旦数控机床运行中出现异常，由于缺乏相关的记录数据，只能凭借个人经验去进行故障诊断。即使部分国外的数控系统有日志记录功能，也仅仅是简单的机床操作记录，这种记录在微观上没有深入的涉及到数控系统内部的运行状态和运行数据的捕捉，在宏观上没有对记录的内容进行智能的统计分析。由于信息的缺失和缺乏相应的数据分析功能，使得机床管理人员在机床维护方面造成很大的困扰。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种数控系统的日志管理方法，旨在解决现有数控系统中由于没有日志记载所带来的数控机床信息化管理的数据缺失以及没有数控机床使用状况的统计分析的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种数控系统的日志管理方法，包括日志生成过程和日志使用过程，其中日志生成过程包括以下步骤：

（1）将数控系统的信息分为六大类日志文件：故障日志、加工日志、文件修改日志、操作日志、事件日志、自定义日志；

（2）在数控系统开机时对日志文件进行容量管理，包括按保存时间对日志文件进行容量限制以及按照保存数目对日志文件进行容量限制两种方式；

（3）将记录的日志存储在对应类别的日志文件中：具体而言，日志的记录主要是实时的对数控系统6种日志进行记录，对每一类日志提供一块日志记录的缓冲区和一个日志记录接口函数，将每类日志记录接口函数嵌入到相应的数控系统功能中，当相应的功能模块触发时，利用嵌入的日志记录接口函数将此条日志送到相应类别的日志缓冲区中，当缓冲区存满之后，将会将缓冲区中的日志全部送到对应的文件进行存储，其中日志的存储文件为二进制文件；

日志使用过程包括以下步骤：

（4）将日志文件以列表的形式显示给用户；

（5）将日志文件导出为文本文件；

（6）部分截取操作日志中的连续操作过程，根据该连续操作过程生成脚本文件，并利用脚本文件对连续操作过程进行回放；

（7）分别提取故障日志、加工日志、文件修改日志和操作日志中的所有信息，并根据该信息生成对应的日志报表。

故障日志用于记录数控机床运行过程中的各种故障，当机床出现故障报警后，数控系统将此故障报警的故障号记录入故障日志中，故障日志的日志格式为：时间+故障号，加工日志用于记录数控机床加工过程中的各种加工信息，包括进给速度、主轴速度、刀具信息、G代码模态、M代码、加工程序名、加工开始时间、加工结束时间、加工修调倍率、轴运行距离，加工日志的日志格式为：时间+加工信息，文件修改日志用于记录数控系统所有的文件、参数、梯形图、PLC，文件修改日志的日志格式为：时间+修改信息，操作日志用于记录下数控系统所有的按键的操作记录，包括MCP和NCP面板部分，操作日志的日志格式为：时间+按键键值，事件日志用于记录数控系统内部事件消息的日志，事件日志的日志格式为：时间+事件值，自定义日志用于记录用户自定义的日志消息，定义日志的日志格式为：时间+自定义内容。

按保存时间进行容量限制是通过参数设置各类型日志保存的最大天数，超过参数设置天数的日志将被删除，在数控系统开机的时候进行检查，按保存数目进行容量限制是通过参数设置各类型日志保存的最大容量数，超过参数设置容量数的日志将被删除，在数控系统开机的时候进行检查，日志保存的最大天数为1到30天/日志类别，日志保存的最大容量数为200000条/日志类别。

步骤（5）具体为，首先是在数控系统把保存的二进制日志文件翻译成文本文件，再将文本文件通过中介设备由数控系统端转移到PC上进行查看分析。

导出的文本文件格式可以为.txt、.html、以及.xls格式。

在步骤（6）中，通过操作日志所记录的按键和按键时间，可计算按键之间的时间间隔，将按键以时间顺序排列起来，再插入按键之间的时间间隔，则生成脚本文件，该脚本文件每行的格式为：按键+下一个按键的时间间隔。

通过本发明所构思的以上技术方案，与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：