[发明专利]窗套、门套等角形板大批量生产加工方法无效
申请号: | 201210552091.0 | 申请日: | 2012-12-19 |
公开(公告)号: | CN103878885A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 陈正枢 | 申请(专利权)人: | 陈正枢 |
主分类号: | B28D1/00 | 分类号: | B28D1/00;B28D1/22;B28D7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325401 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 角形 大批量 生产 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及石材加工方法,特别是应用于建筑工程的A楼梯踏步、B窗套、C门套、D卫生间洗脸台、E洗手间洗手盘台、F服务台等连体角形处装饰的窗套、门套等角形板大批量生产加工方法。
背景技术
传统石材角形板的加工普遍采用一个个单独加工的方法,切割速度慢,效率低、质量差,浪费大量原材料。
发明内容
本发明的目的是针对上述缺陷,提供一种切割速度快、效率高、质量好的窗套、门套等角形板大批量生产加工方法。
本发明的技术方案是窗套、门套等角形板大批量生产加工方法,其特征在于该加工方法有以下步骤:
A、在多刀龙门切割机上加工出长方形石材坯料;
B、将长方形石材坯料选一面装在专用夹具上进行多刀切槽;
C、对已切好一面的石材坯料将其翻转,也就是反向装在专用夹具上,对其多刀切槽,对切好的坯料进行分离成厚角形坯料;
D、在多刀高精度切割机的工作台面上,将已切割好的厚角形坯料4块为一组或多组,在一个方向进行多刀切槽;
E、然后将在一个方向切好槽的坯料翻转90度,也4块为一组或多组,在另一个方向进行多刀切槽,分离后就成为成品角形板。
所述的多刀高精度切割机是多台安装。
本发明的有益效果是加工效率高,比传统加工方法提高十倍以上,可大批量进行生产;产品精度高质量好,用游标卡尺标准测量,整齐划一;采用翻身移位切割法切割,充分利用原材料,比传统加工方法节约资源50%以上。
附图说明
图1是本发明中长方形石材坯料切割下刀示意图。
图2是角形坯料组合一个方向切槽加工示意图。
图3是角形坯料另一个方向切槽加工示意图。
图4是多刀高精度切割机机加工示意图。
图中;1-多刀高精度切割机、2-圆盘刀片、3-厚角形坯料。
具体实施方式
以下结合附图以优选方式进一步说明实施例。
参照图1-图4,本发明的创新点是A、在多刀龙门切割机上加工出长方形石材坯料;B、将长方形石材坯料选一面装在专用夹具上进行多刀切槽;C、对已切好一面的石材坯料将其翻转,也就是反向装在专用夹具上,对其多刀切槽,对切好的坯料进行分离成厚角形坯料;D、在多刀高精度切割机的工作台面上,将已切割好的厚角形坯料4块为一组或多组,在一个方向进行多刀切槽;E、然后将在一个方向切好槽的坯料翻转90度,也4块为一组或多组,在另一个方向进行多刀切槽,分离后就成为成品角形板;所述的多刀高精度切割机是多台安装。
具体实施如下:取天然石材原料,先按图1中所示下刀,加工成如图中的有L形厚角形坯料,然后如图2所示,把这些厚角形坯料4个一组或多组放在多刀高精度切割机的工作台上切槽加工(如图4所示)。加工好了后,再把厚角形坯料4个一组或多组如图3中所示摆放,安装加固后进行切槽加工。
该方法也可以应用于生产连体角形台阶板、楼梯连体角形踏步板和卫生间洗脸盘连体角形台架板等石板产品上。本发明解决了连体角形板两个边不等厚加工的难题。
以上图1-图4所示的是本发明以优选方式的实施例,显示出本发明的实质性特点和显著进步,可根据实际使用的需要,在本发明的技术启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,但均在本技术方案的保护范围之内。
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