[发明专利]一种黄铜渣料免蒸发制备硫酸锌的方法有效

专利信息
申请号: 201210552096.3 申请日: 2012-12-18
公开(公告)号: CN103866139A 公开(公告)日: 2014-06-18
发明(设计)人: 洪燮平;邵德钟;裘桂群 申请(专利权)人: 宁波金田铜业(集团)股份有限公司
主分类号: C22B19/30 分类号: C22B19/30;C22B3/08;C22B3/40
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 袁忠卫
地址: 315034 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 黄铜 渣料免 蒸发 制备 硫酸锌 方法
【权利要求书】:

1.一种黄铜渣料免蒸发制备硫酸锌的方法,其特征在于步骤为:

1)浸出:取黄铜渣料分选后的轻灰料加水按照固液质量比为1:14~16调浆,然后用浓硫酸中性浸出,过滤得到中性浸出液;

2)萃取:用P204萃取剂进行萃取,P204萃取剂与中性浸出液的体积比为1:0.9~1.1,分离出油水相,得到含锌的P204油状液体;

3)洗涤:将含锌的P204油状液体用PH值为2.0-2.5稀硫酸溶液洗涤去除杂质;

4)一级错流反萃:将去除杂质的含锌P204油状液体用350~450g/L的硫酸溶液进行反萃操作,提取去除杂质的含锌P204油状液体中的锌,得到一级反萃液,一级反萃液经多次反复反萃,当锌浓度达到180g/l以上时,可析出七水硫酸锌;

5)二级错流反萃:为保证萃取剂萃取能力需增加二级错流反萃,将上述一级反萃余留的含锌P204油状液体用150~250g/L的硫酸溶液进行二级反萃,得到二级反萃液,当其锌浓度达到95±10g/l时,可补充至一级反萃液;而二级反萃后的P204油状液体重新返回于步骤2)中进行萃取;

6)最后经过加料、浸出、萃取、洗涤、一级错流反萃、二级错流反萃的多次循环操作,一级反萃液饱和后最终析出七水硫酸锌晶体。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤1)中的轻灰料与水的固液质量比为1:15,所述浓硫酸采用质量浓度80%以上的工业浓硫酸。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤1)中的中性浸出液的pH值大于5.2。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述P204萃取剂的质量浓度为28~32%,其稀释剂为火油,P204萃取剂与中性浸出液的体积比为1:1。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤2)萃取后分离出来的水返回至浸出工序进行循环。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤4)中的硫酸溶液浓度为400g/L,所述硫酸溶液与去除杂质的含锌P204油状液体的体积比为1:2.5~3.5。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤5)中的硫酸溶液浓度为200g/L,所述硫酸溶液与一级反萃余留的含锌P204油状液体的体积比为1:5.5~6.5。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤6)的一级反萃液经静置后析出七水硫酸锌晶体。

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