[发明专利]一种高阻燃性粘接剂

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种高阻燃性粘接剂。 

背景技术

粘接剂的应用领域非常广泛，如在电子电器等领域，电器内部的温度很高，作为粘结用途的粘接剂需要具有很好的阻燃性。现有技术中，均在体系中加入含有卤素的阻燃剂，含有卤素的阻燃剂与无机体系具有很好的相容性，但是在燃烧时会产生卤素气体，对环境有很大的影响。 

阻燃剂分为无机系、有机系(含溴系、有机磷系、氯系)和其他，目前使用量最多的有机阻燃剂是溴化合物，但由于溴化合物燃烧时，易产生二恶英等致癌物质，出于环保考虑，欧美日等发达国家正开始逐步减少溴化合物阻燃剂的使用量。 

为解决上述问题，有人采用如氢氧化镁、氢氧化铝或含有氮的阻燃剂或硼酸锌等阻燃剂，但是上述物质的阻燃效果不好，需要添加量很大，这样也带来相容性的问题，使得粘接剂的粘结强度大大降低，限制了粘接剂的应用范围。 

发明内容

本发明的目的是提供一种高阻燃性粘接剂。 

为达到上述目的，一种高阻燃性粘接剂，包含如下重量份的组分： 

环氧树脂         100

活性稀释剂       5-50

阻燃剂           5-35

固化剂           4-15

所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、多官能环氧基环氧树脂、酚醛型环氧树脂、邻-甲酚醛型环氧树脂和橡胶增韧型环氧树脂中的一种或任意几种的混合物。

所述活性稀释剂为乙二醇二缩甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚、1，2-环己二醇二缩水甘油醚和间苯二酚二缩水甘油醚中的一种或任意几种的混合物。 

所述固化剂为双氰胺潜伏性固化剂。 

所述阻燃剂为多聚磷酸盐/氢氧化镁纳米复合微粒。 

所述二氧化硅/水合氧化铝纳米复合微粒为核壳结构，氢氧化镁为内核，多聚磷酸盐为外壳。 

多聚磷酸盐/氢氧化镁纳米复合微粒的制备方法为：将10重量份多聚磷酸盐、30重量份氯化镁去离子水溶液超声分散5～30min，得到乳浊液。 

将所得的乳浊液在50～90℃下搅拌5～30min后，缓慢滴加30重量份碳酸铵沉淀剂溶液，继续反应2～4h，得到前驱体溶胶； 

所得到的前驱体溶胶经离心分离后分别用去离子水洗涤4次，再在90℃下烘干获得前驱体粉末。

将干燥后的前驱体粉末放置在150～200℃下煅烧2～3h得到多聚磷酸盐/氢氧化镁纳米复合微粒。 

高阻燃性的粘接剂的制备方法步骤为：称取上述粘接剂中的原料：环氧树脂、稀释剂、阻燃剂、固化剂，依次将上述原料加入搅拌机内，抽真空至真空度为-0.08～-0.05MPa，于1000转/分搅拌2小时，搅拌均匀，自然晾置至室温，密封包装即可。 

本发明的有益效果： 

通过多聚磷酸盐/氢氧化镁纳米复合微粒，多聚磷酸盐与大部分基材具有很好的粘结力，同时也能与树脂体系有很好的相容性，还具有一定的阻燃性能，在该体系下，提高阻燃性能的同时还能保证一定的粘结强度。

  

具体实施方式

  

实施例1

一种高阻燃性粘接剂，包含如下重量份的组分：

环氧树脂         100

活性稀释剂       5

阻燃剂           35

固化剂           15

环氧树脂为邻-甲酚醛型环氧树脂。活性稀释剂为丁二醇二缩水甘油醚。固化剂为双氰胺潜伏性固化剂。阻燃剂为多聚磷酸盐/氢氧化镁纳米复合微粒。该微粒为核壳结构，氢氧化镁为内核，多聚磷酸盐为外壳。

称取上述粘接剂中的原料：环氧树脂、稀释剂、阻燃剂、固化剂，依次将上述原料加入搅拌机内，抽真空至真空度为-0.08～-0.05MPa，于1000转/分搅拌2小时，搅拌均匀，自然晾置至室温，密封包装即得到高阻燃性粘接剂。经测定得到的粘接剂的氧指数为40.9。 

  

实施例2

一种高阻燃性粘接剂，包含如下重量份的组分：

环氧树脂         100

活性稀释剂       30

阻燃剂           25

固化剂           15