[发明专利]液压管路集成块及液压系统

说明书

技术领域

本发明涉及液压设备，尤其涉及一种液压管路集成块及液压系统。

背景技术

现有技术中，部分液压系统已采用方形液压管路集成块进行管路传递。图1为现有技术中液压管路集成块的结构示意图，如图1所示，其中的管路2纵横交错，采用方形液压管路集成块1可以节省液压系统中的液压管路及连接接头的安全及使用。使用时将液压系统中的液压管路连接到方形液压管路块1中对应的液压管路2的表面，实现整个液压系统中各液压管路的联通。

但是，使用此类方形液压管路集成块虽可实现多条液压管路集成，但液压管路较少。如果增加液压管路，液压管路集成块的体积也会随之增大且结构复杂，同时若要实现多条管路通过，当前的液压集成块拐弯多，加工工艺难度大。

发明内容

本发明提供一种液压管路集成块及液压系统，用以解决现有技术中方形液压管路集成块存在的液压管路少，体积大且液压管路加工难度大的缺陷。

本发明提供了一种液压管路集成块，所述液压管路集成块为柱状结构，所述柱状结构的上端面上设置有至少一个端面油孔，所述端面油孔的中心轴与所述柱状结构的中心轴平行，所述液压管路集成块内还设置有将所述端面油孔连通到所述柱状结构侧面的侧面油孔。

作为上述技术方案的优选，所述侧面油孔的中心轴与所述柱状结构的中心轴垂直。

作为上述技术方案的优选，所述侧面油孔的中心轴与所述柱状结构的中心轴在同一个平面上。

作为上述技术方案的优选，当所述端面油孔的个数为多个时，多个所述端面油孔的中心到所述柱状结构的中心距离相等。

作为上述技术方案的优选，所述端面油孔为盲孔，所述侧面油孔与所述端面油孔的连通点位于所述端面油孔相对于所在所述柱状结构上端面的远端，所述端面油孔的深度按预设规律设置；

所述预设规律为：所述端面油孔间隔的分为两组，其中一组的所述端面油孔的深度小于第一预设深度，另一组所述端面油孔的深度大于所述第二预设深度，所述第一预设深度小于等于所述第二预设深度。

作为上述技术方案的优选，所述柱状结构为圆柱体。

作为上述技术方案的优选，所述柱状结构的中轴线还设置有通孔。

作为上述技术方案的优选，所述柱状结构的所述上端面还设置有径向方向伸出所述柱状结构的边沿，所述边沿上设置有多个定位孔，所述边沿上的定位孔用于与外部设备固定。

本发明还提供了一种液压系统，包括如上述所述的液压管路集成块。

本发明提供的一种液压管路集成块及液压系统，通过将液压管路集成块的形状设置为柱状结构，并在柱状结构的上端面上设置中心轴与所述柱状结构中心轴平行的至少一个端面油孔，液压管路集成块内还设置有将端面油孔连通到柱状结构侧面的侧面油孔，这样液压管路集成块体积小，且形成的管路结构简单，且易加工。

附图说明

图1为现有技术中液压管路集成块的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种液压管路集成块的剖面结构示意图；

图3为图2中液压管路集成块的俯视结构示意图；

图4为图2中液压管路集成块中的端面油孔的展开分布结构示意图。

具体实施方式

随着液压行业的发展，对液压管路集成块有着越来越强烈的多管路、小体积的集成需求，而现有技术中的方形液压管路集成块明显不能满足这一需求，这就对于集成块的结构设计提出了更高的要求，需要集成块结构更加巧妙，体积变得更加适宜。