[发明专利]滚筒实验平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种实验平台，具体涉及一种带式输送机用滚筒的受力变形检测实验平台。

背景技术

随着科技的发展，皮带机在向大运量、大带宽发展，而滚筒作为一种带式输送机上常用部件，对它的大规格型号上的研究也势在必行。生产厂家需要有一种设备在模拟滚筒的负载状态的情况下检测滚筒的受力变形状况，进而保证滚筒的性能。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能在模拟滚筒的负载状态的情况下检测滚筒的受力变形的滚筒实验平台。

本发明的技术方案是以下述方式实现：一种滚筒实验平台，包括驱动装置，驱动装置与传动滚筒相连，传动滚筒与传动机架相连，传动机架固定在底座上，还包括转向滚筒、第一改向滚筒、第二改向滚筒和从动滚筒，第二改向滚筒与平台相连，从动滚筒设置在拉紧车上，拉紧车与拉紧装置相连，拉紧车上设有负载加载装置，负载加载装置与从动滚筒相连。

所述拉紧装置包括固定铰车，钢丝绳一端固定在固定绞车的滚轮上，钢丝绳另一端绕过第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮后固定在连接件上，动滑轮固定在液压缸的伸缩杆上。

所述负载加载装置包括涡流制动器和减速机，减速机与从动滚筒相连。

本发明具有负载加载装置，可以模拟实际工况，且负载加载装置为可控装置，能模拟不同工况。并且通过调整胶带的绕向，可模拟不同的受力状态和方式。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是拉紧装置放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种滚筒实验平台，包括驱动装置1，驱动装置1与传动滚筒3相连，传动滚筒3与传动机架4相连，传动机架4固定在底座5上，还包括转向滚筒6、第一改向滚筒8、第二改向滚筒10和从动滚筒7，第二改向滚筒10与平台9相连，从动滚筒7设置在拉紧车11上，拉紧车11与拉紧装置12相连，拉紧车11上设有负载加载装置2，负载加载装置2与从动滚筒7相连。

本发明中，传动滚筒3和第一改向滚筒8是待测滚筒，胶带的绕向有两种方式：1. 胶带绕过传动滚筒3、第一改向滚筒8、转向滚筒9和从动滚筒7后形成一个循环，2. 胶带绕过传动滚筒3、第一改向滚筒8、第二改向滚筒10和从动滚筒7后形成一个循环，其中根据需要，第二改向滚筒10的位置可以在平台9上左右调整，通过改变第二改向滚筒10的位置可以调整胶带覆盖在第一改向滚筒8上的面积。当驱动装置1工作的时候，传动滚筒3和第一改向滚筒8的开始旋转工作，通过拉紧装置12可以带动拉紧车11前后移动、调整从动滚筒7的位置，进而调整胶带的松紧度，负载加载装置2可以改变从动滚筒7受力大小，进而模拟不同负载下滚筒的运行状态。

作为本发明的进一步改进，所述拉紧装置12包括固定铰车12-1，钢丝绳一端固定在固定绞车12-1的滚轮上，钢丝绳另一端绕过第一定滑轮12-4、动滑轮12-2、第二定滑轮12-5后固定在连接件12-6上，动滑轮12-2固定在液压缸12-7的伸缩杆上。通过液压缸的伸缩，可以带动拉紧车11移动。第一定滑轮12-4和第二定滑轮12-5固定在拉紧车11上。

所述负载加载装置2包括涡流制动器和减速机，减速机与从动滚筒7相连。由于从动滚筒7的转速较慢，而电涡流制动器的额定转速较快，为适应电涡流制动器的工作，在两者间加装减速机，以起到增速的作用。