[发明专利]电站锅炉尾部受热面粉煤灰及炉底渣中空粒子的回收装置和回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电站锅炉尾部受热面粉煤灰及炉底渣中空粒子的回收装置和回收方法，主要用于回收电站锅炉尾部受热面粉煤灰及炉底渣中空粒子，电站锅炉尾部受热面包括省煤器和空气预热器。

背景技术

粉煤灰和炉渣是火力发电厂的副产品，我国每年产生的粉煤灰数量巨大，综合利用率低，大量的粉煤灰堆积在灰场，不仅占用大量的耕地，而且污染环境，所以实现粉煤灰资源化综合利用已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染和资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是目前火力发电行业面临解决的主要任务之一。

传统的粉煤灰及炉渣磨细分选工艺主要针对相应区域的水泥和混凝土行业生产一二级商品粉煤灰，但是这种工艺容易受水泥等相关行业供需关系、市场价格以及输运半径等方面的影响，而且由于缺乏基础实验研究和粉煤灰建材制品的品质不稳定，进一步阻碍了粉煤灰的利用。特别是对于电站锅炉省煤器、空气预热器粉煤灰及炉底渣，其平均粒径较大，含有较多耐磨且强度较高的空心微珠，直接进行磨细处理，不仅增加粉煤灰磨机电耗，而且对设备的磨损程度较为严重。

针对电厂周边区域市场的粉煤灰总容量需求，将省煤器和空气预热器产生的粗灰直接收集，进行中空粒子工艺处理，生产空心漂珠比重小、导热系数小、耐高温、耐磨、强度高、具有较高电阻率和较好的电阻热效应，在化工、机械、建筑材料、宇肮工业及深海作业、低温工程中有着广泛的应用，而且目前在国内外市场需求旺盛。

现在也有回收粉煤灰及炉底渣中空粒子的方法，如公开日为2008年11月19日，公开号为CN101306926的中国专利，公开了一种从粉煤灰或炉渣中提取漂珠的方法，该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。该方法需要对炉渣进行研磨，并从干粉煤灰或炉渣中磁选出精铁矿砂后，加入氢氧化钠溶液后搅拌，操作较为复杂。

综上所述，目前还没有工艺操作简便，运行成本低，漂珠连续生产能力强，推广前景好的高效的回收电站锅炉尾部受热面粉煤灰及炉底渣中空粒子的设备和方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种工艺操作简便，运行成本低，漂珠连续生产能力强，推广前景好的电站锅炉尾部受热面粉煤灰及炉底渣中空粒子的回收装置和回收方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该电站锅炉尾部受热面粉煤灰及炉底渣中空粒子的回收装置的特点在于：包括电站煤粉炉、冷渣斗、刮板捞渣机、碎渣机、渣浆池、脱水仓、缓冲水池、浓缩机、收集池、净化分级提质装置、冲洗泵、冲洗泵房前池、渣浆泵、密封冷却水泵、控制阀、分配箱、泥浆泵、锅炉省煤器和空气预热器，所述电站煤粉炉通过管路连接在冷渣斗上，所述冷渣斗和刮板捞渣机连接，所述刮板捞渣机通过管路分别连接在碎渣机和渣浆池上，所述碎渣机通过管路连接在渣浆池上，所述锅炉省煤器和空气预热器均通过管路连接在渣浆池上，所述渣浆池通过安装有渣浆泵的管路连接到分配箱上，该分配箱通过安装有控制阀的管路连接到脱水仓上，所述脱水仓通过管路分别连接在缓冲水池和浓缩机上，所述浓缩机中的漂珠收集区通过管路连接在收集池上，所述缓冲水池和浓缩机通过管路连接，该缓冲水池的底部和浓缩机的底部通过安装有泥浆泵的管路连接到分配箱上，所述收集池通过管路连接在净化分级提质装置上，该净化分级提质装置和缓冲水池均通过管路连接在冲洗泵房前池上，所述冲洗泵房前池通过安装有冲洗泵的管路分别连接到脱水仓和缓冲水池中，该冲洗泵房前池通过安装有密封冷却水泵的管路分别连接到冷渣斗和渣浆池中。

作为优选，本发明所述控制阀为气动闸板阀。

一种电站锅炉尾部受热面粉煤灰及炉底渣中空粒子的回收方法的特点在于：该回收方法包括以下步骤：

(1)电站煤粉炉中的炉底渣落入冷渣斗中，经密封冷却水冷却后由刮板捞渣机排至碎渣机内进行破碎，破碎后落入渣沟，随同锅炉水封槽溢流水、捞渣机溢流水和捞渣机冲洗水一并自流到渣浆池中，得混合物A；

(2)将锅炉省煤器和空气预热器中的粉煤灰采用湿排方式输送到渣浆池中，与渣浆池中的混合物A混合，将渣浆池中的物质搅拌均匀，得渣浆水混合物；

(3)由渣浆泵将渣浆池中的渣浆水混合物输送至分配箱，由控制阀切换至脱水仓，渣浆水混合物在脱水仓中沉淀脱水后，将剩余残渣运至用户或灰场储存；