[发明专利]高效立式超微机

说明书

技术领域

本发明涉及粉碎机械技术领域，特别是高效立式超微机。

背景技术

立式超微机由粉碎室、转盘、锤头、分级轮、驱动装置和送料装置等组成。送料装置设置在粉碎室的侧面，送料机构将物料送入粉碎室，经高速旋转的转盘，锤头及齿圈间的碰撞剪切，将颗粒迅速分裂成微粉，由于负压的作用，物料通过分流罩进入分级轮，进行分级，较大的物料循环送回转盘处，再次粉碎。分离出来的物料的粒度大小随分级轮转速变化而改变，转速越高，分级的粒度就越小。传统的立式超微机的转盘主轴和分级轮是由同一传动机构带动，分级轮的转速不能自由调节，导致物料的粒度调节能力差。目前，用于立式超微机的送料装置一般都是将物料直接通过送料螺杆推送至粉碎室的进料口，但是原始的物料的粒度大小不同，若物料体积太大，容易卡在送料螺杆与送料套筒之间的缝隙里，使得电机的电流增加，易烧坏电机。

中国专利200920255675.5公开了一种超微粉碎机锤头，将锤头的一个侧面设置为打击面，锤头本体上设有至少两个安装孔，安装孔的中心线的连线垂直于打击面，锤头本体上与打击面相对侧面的宽度小于打击面的宽度。按照本专利所描述的锤头确实能解决耗材多和失效时报废的耐磨材料多的问题，但是锤头的工作面积较小，除了打击面以外的其它三个面都不能对物料起到碰撞作用，降低了物料与锤头的碰撞频率，粉碎粒度很难达到微米级。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可降低噪音、不易卡料、粉碎效率高和粉碎效果好的高效立式超微机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：高效立式超微机，它包括支架、转盘电机、消音器、转盘、机壳、分流罩、分级轮、分级轮电机和送料装置，转盘电机竖直安装在支架一侧，转盘电机的输出端安装有电机皮带轮，支架的另一侧安装有消音器，消音器包括消音器下盖、消音器上盖和消音层，消音层设置于消音器下盖与消音器上盖之间，消音器下盖上均匀开设有多个弧形的进风口，消音器下盖的中心处安装有轴承座，主轴通过轴承安装在轴承座内部，主轴的下端安装有一个与电机皮带轮位于同一水平线上的主轴皮带轮，电机皮带轮与主轴皮带轮通过皮带连接，主轴的上端安装有转盘，靠近转盘的边缘的圆周上均匀安装有多个锤头，机壳设置于消音器顶部，机壳的内壁上设有齿圈，机壳内部还固定有分流罩，分流罩位于转盘的上方；机壳的顶部盖有密封盖，密封盖的下方设置有分级轮，密封盖的上方设置有分级轮出料仓，分级轮与分级轮出料仓连通，在分级轮出料仓上方设置有分级轮电机，分级轮电机通过分级轮电机连接座固定在分级轮出料仓上，分级轮电机的主轴穿过分级轮电机连接座、分级轮出料仓和密封盖并与分级轮相连；

所述的送料装置安装在支架的后侧，它包括安装板、进料仓、送料套筒、送料螺杆和电机，安装板的一侧固定在支架上，安装板的另一侧上方固定有电机，电机上方设置有进料仓，进料仓下方与送料套筒相连，送料套筒内套装有送料螺杆，送料套筒的出料端与设置于机壳上的进料口相连；电机的输出端与送料螺杆通过链条传动连接。

所述的锤头的工作面为阶梯形结构。

所述的分流罩的内壁和外壁上都设置有斜向的齿条。

所述的支架上还安装有液压支撑立柱，密封盖与液压支撑立柱通过液压举起臂相连。

所述的进料仓中部还横向设置有一级粉碎主轴，一级粉碎主轴的中部均匀安装有多个锤片，一级粉碎主轴的输入端与送料螺杆传动相连。

本发明具有以下优点：

1、在进风口处设置消音器，进风口由单个改为四个，不但其外形美观，而且进风均匀，加上在消音器内设置的消音层，能有效降低设备运行所产生的噪声。

2、在进料仓内设置有横向的一级粉碎主轴，并在一级粉碎主轴上安装锤片，将原料进行初步的粉碎，确保原料进入送料螺杆不会卡料。

3、由转盘上的锤头作为主要粉碎机构，并以机壳上的齿圈、分流罩内外壁上的齿条和送料装置的送料仓内部设置的锤片为辅助粉碎机构，大幅度地提高了粉碎物料的效率；斜向设置的齿条改变分流罩的风路方向，优化了主机内部结构，使得主机内部循环更加顺畅，粉碎机的扬料分级更精准，也能提高粉碎物料的效率。

4、将方形锤头改为阶梯形结构，增加物料与锤头的接触面积，物料被碰撞频率增加，使得物料的粒度可达到微米级，甚至可达到亚微米级，粉碎效果好。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图2 为图1的右视示意图

图3 为消音器的结构剖视图

图4 为消音器下盖的结构示意图

图5 为分流罩的结构示意图