[发明专利]连杆击发式一次性使用皮肤缝合器

说明书

技术领域

 本发明涉及一种连杆击发式一次性使用皮肤缝合器，属于医疗器械领域。

背景技术

目前，关于手术切口与创伤的闭合，一般是用缝合线手工缝合的，但缝合线缝合有很多缺点，操作复杂，缝合时费时费力，丝线需由皮下组织引出，皮下组织中的丝线与人体易产生排斥反应，容易生成结缔组织，针眼处更易明显生成所谓的蜈蚣脚，不仅影响美观而且影响切口愈合，现也有一些皮肤缝合器在市场上销售，但是这些皮肤吻合器由于施力不够，缝合钉会出现不能成型现象，击发不灵敏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够使缝合钉成型稳定、击发迅速、省力的连杆击发式一次性使用皮肤缝合器。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种连杆击发式一次性使用皮肤缝合器，包括壳体、击发手柄、压钉成型机构和使缝合钉处于击发位置的推钉机构，压钉成型机构包括压钉块、使压钉块自动复位的复位弹簧和具有缝合钉成型槽的推钉片以及与缝合钉成型槽配合使缝合钉成型的成型片，击发手柄铰接在壳体上，壳体上开有导向槽，推钉片可滑动地安装在导向槽内，压钉块的前端与推钉片抵接，复位弹簧的一端抵在壳体上，另一端抵在压钉块上，还包括连杆，连杆的一端铰接在压钉块的尾部，连杆的另一端铰接在击发手柄上。

进一步，所述的推钉机构包括装缝合钉的钉座、推钉块和扭簧，推钉块安装在钉座的尾部，扭簧装在壳体内，推钉块连接在扭簧的一端。

更进一步，所述的成型片设置在钉座的头端。

采用了上述技术方案后，击发手柄向壳体方向按压，击发手柄通过连杆向压钉块施力，使压钉块向下端直线移动，推钉片下端的两脚为凸脚，中间凹进，形成一缝合钉成型槽，推钉片在壳体的导向槽中向下滑动并到达一定的行程时对缝合钉进行施力，缝合钉在成型片的支撑下受力变形成矩形，松开击发手柄，压钉块中的复位弹簧在不受力的情况下自动复位并通过连杆推动击发手柄成原始状态，完成一次缝合过程，钉座上的推钉块在扭簧的扭转力下向前推动缝合钉整齐向前滑动，对前一次击发完成的缝合钉的位置进行补位，连续缝合，用连杆来连接击发手柄和压钉块，使得击发迅速、击发时比较省力，而缝合钉受到的力又比较大，使得缝合钉成型稳定，另外，击发手柄复位成原始状态也比较快捷。

附图说明

图1为本发明的连杆击发式一次性使用皮肤缝合器的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，

如图1、2所示，一种连杆击发式一次性使用皮肤缝合器，包括壳体1、击发手柄2、压钉成型机构和使缝合钉6处于击发位置的推钉机构，压钉成型机构包括压钉块3、使压钉块3自动复位的复位弹簧4和具有缝合钉成型槽5-1的推钉片5以及与缝合钉成型槽5-1配合使缝合钉6成型的成型片10，击发手柄2铰接在壳体1上，壳体1上开有导向槽1-1，推钉片5可滑动地安装在导向槽1-1内，压钉块3的前端与推钉片5抵接，复位弹簧4的一端抵在壳体1上，另一端抵在压钉块3上，还包括连杆10，连杆10的一端铰接在压钉块3的尾部，连杆10的另一端铰接在击发手柄2上。

如图1所示，推钉机构包括装缝合钉6的钉座7、推钉块8和扭簧9，推钉块8安装在钉座7的尾部，扭簧9装在壳体1内，推钉块8连接在扭簧9的一端。成型片10设置在钉座7的头端。

本发明的工作原理如下：

击发手柄2向壳体1方向按压，击发手柄2通过连杆10向压钉块3施力，使压钉块3向下端直线移动，推钉片5下端的两脚为凸脚，中间凹进，形成一缝合钉成型槽5-1，推钉片5在壳体1的导向槽1-1中向下滑动并到达一定的行程时对缝合钉6进行施力，缝合钉6在成型片10的支撑下受力变形成矩形，松开击发手柄2，压钉块3中的复位弹簧4在不受力的情况下自动复位并通过连杆10推动击发手柄2成原始状态，完成一次缝合过程，钉座7上的推钉块8在扭簧9的扭转力下向前推动缝合钉6整齐向前滑动，对前一次击发完成的缝合钉6的位置进行补位，连续缝合，用连杆10来连接击发手柄2和压钉块3，使得击发迅速、击发时比较省力，而缝合钉6受到的力又比较大，使得缝合钉6成型稳定，另外，击发手柄2复位成原始状态也比较快捷。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。