[发明专利]一种制备闪光釉面瓷砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备闪光釉面瓷砖的方法，具体涉及一种预热段具有冷风管的隧道窑炉，以及用所述隧道窑炉制备闪光釉面瓷砖的方法，属于建材领域。

背景技术

瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、建筑物的墙面和地面。

普通粘土质陶瓷制品在隧道窑中烧成的方法，可分成几个过程：（1）在预热段20～200℃阶段排除残余水分；（2）在预热段200～500℃阶段排除结构水；（3）在预热段500～600℃，石英晶型转化；（4）在600～1050℃阶段，属氧化阶段；（5）在1050~1200℃是制品进入烧成段的还原阶段，燃烧产物中含2～4%的一氧化碳，能将制品中的氧化铁还原成氧化亚铁，使坏体白里泛青；（6）1200～1300℃为烧成段的烧结阶段，坯体中出现了玻璃相，达到密实化而烧结；（7）1300～700℃属冷却段的急冷阶段，此时产品处于塑性阶段，可以急冷而不开裂；（8）700～400℃为冷却段的缓冷阶段，产品中石英晶型转化；有体积收缩；此时须注意窑内温度均匀，使产品冷却均匀，才不会开裂；（9）400～80℃阶段可以直接鼓风冷却。

瓷砖可以分为釉面砖和无釉面砖。而具有闪光的瓷砖具有高贵淡雅的艺术风格，深受人们的喜爱。具有闪光瓷砖的烧制过程一般是先将坯料成型，然后在坯料表面施一层底釉，然后再施一层闪光釉，两层釉一次烧成，即得到闪光瓷砖。李晓云在“闪光釉闪光机理的研究”一文中认为闪光釉的特征是对入射光有金属镜面般的反射，且这种反射是由釉中以（200）晶面平行于釉面的CeO₂晶粒造成的（闪光釉闪光机理的研究，李晓云等，中国陶瓷，2001年2月，第37卷第1期：14-16）。

对于闪光釉的研制，本领域技术人员做了大量的工作：

梁爱民在其硕士学位论文“闪光釉的研制”（闪光釉的研制，梁爱民，武汉理工大学说是学位论文）中，对闪光釉的配方组成、制备工艺、闪光釉中CeO₂晶体的析晶过程及闪光机理作了比较系统的试验和研究。

CN1113899（公开日1995年12月27日）公开了一种闪光陶瓷砖，所述闪光陶瓷砖的构成分三层：（1）陶瓷砖基础坯；（2）瓷砖闪光漆膜；（3）瓷砖罩光漆膜。该产品的优点：颜色种类多，有闪光效应，有幻彩效果，立体感强，成本低，制作简单，制作工艺条件要求低。

CN 201809293U提供了一种具有闪光效果的陶瓷釉面砖，包括坯体层和面釉层，面釉层上固定有透明颗粒。本实用新型所提供的陶瓷釉面砖的面釉层上固定的透明颗粒经过反光、折射、透射而熠熠生辉，具有闪光效果，装饰性较好，也使釉面砖表面凹凸不平而使釉面砖具有持久的防滑性。

但是，目前瓷砖的闪光装饰都需要用平板印闪光粉，这样就很死板，千篇一律，工人劳动强度也大，物耗也高。用闪光粉装饰的瓷砖在窑炉里高温煅烧时，闪光粉很不稳定，对窑炉气氛很敏感，造成闪光粉有的亮，有的不亮，生产控制难度大。对于闪光粉本身，由于含有稀有金属元素（如Ce）才能闪光，其价格比较高，制造难度大，其使用制造对资源消耗比较大。且现有的闪光粉一般都是浮凸闪光，不能熔蚀闪光。

窑炉生产过程中，需要消耗大量的能源，由于陶瓷原料中，多数含有硫元素，如黄铁矿（FeS₂）、硫酸铁、硫酸钙、硫酸钠等，在烧成过程中，容易导致二氧化硫和三氧化硫的产生，SO₂气体不仅污染环境、破坏生态，而且直接影响产品的生产质量，腐蚀生产设备。窑炉废气的处理导致生产成本的增加，如若处理不好，很容易造成严重的环境污染。

因此，如何开发一种性能稳定的，能够熔融闪光，且能源消耗小，尽量不使用稀有金属元素，生产易于控制的闪光釉面瓷砖的制备方法，是本领域一个亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种闪光釉面瓷砖的制备方法，所述方法简单易控，能源消耗小，不使用稀有技术元素，同时可以降低窑炉废气中二氧化硫的含量，降低窑炉废气的处理成本。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种闪光釉面瓷砖由如下所述的隧道窑炉制备得到：

与现有技术相同，本发明所述辊道窑炉的基本结构由窑室、燃烧设备、通风设备、输送设备组成，所述窑室从进砖口到出砖口，依次包括加热段和冷却段，所述加热段依次包括预热段、氧化段、烧成段，所述加热段的温度越远离进砖口的位置，其温度越高。