[发明专利]中空纤维氮氢膜组件真空涂层工艺无效

专利信息
申请号: 201210555786.4 申请日: 2012-12-20
公开(公告)号: CN103028536A 公开(公告)日: 2013-04-10
发明(设计)人: 尹中升;俞锋;刘玉花;王斌 申请(专利权)人: 天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司
主分类号: B05D7/04 分类号: B05D7/04;B05D3/00;B01D63/02
代理公司: 大连科技专利代理有限责任公司 21119 代理人: 龙锋
地址: 116023 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 中空 纤维 氮氢膜 组件 真空 涂层 工艺
【说明书】:

技术领域

本发明涉及膜分离技术领域,具体涉及一种中空纤维氮氢膜组件真空涂层工艺。 

背景技术

目前市场中的中空纤维氮氢膜组件涂层大多采用直接浸泡式涂层。其缺点是只通过浸泡处理,涂层吸附效果较差。涂层过程中没有可靠的数据参数支持,涂层质量无法保证。由于受工艺限制使涂层后的膜组件达不到使用的最佳效果,影响产品质量与生产进度。综上所述,目前需要一种可以解决以上问题的中空纤维氮氢膜组件涂层工艺。

发明内容

本发明专利旨在解决中空纤维氮氢膜组件在涂层工艺中涂层吸附效果、涂层过程可控性、成品质量等问题。

中空纤维氮氢膜组件真空涂层工艺, 包括以下步骤:

①涂层前:将抽真空设备的吸头置于中空纤维氮氢膜组件封头处,抽真空处理。

②涂层进行时:将中空纤维氮氢膜组件放入涂层容器中,然后将涂层容器内注满涂层料液,继续抽真空。

③涂层后:将涂层容器内涂层料液排放干净,再次抽真空。

所述抽真空设备为旋片式真空泵。

所述步骤①抽真空处理后,记录真空度,所述真空度为-0.098 MPa时,料液配比为3:1。

所述步骤②的抽真空时间为0~1小时。

所述步骤③的抽真空时间为0~1小时。

所述步骤③抽真空后的真空度为-0.096 MPa ~ -0.1MPa。

所述步骤③抽真空后的真空度为-0.098 MPa ~ - 0.1MPa。

本发明中空纤维氮氢膜组件在涂层工艺可以依据工艺参数控制涂层过程,提高涂层吸附效果。保证中空纤维氮氢膜组件涂层效果,从而保证产品质量,为企业创造了经济价值。

附图说明

图1为本发明工艺示意图。

图2为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

旋片式真空泵参数及生产厂家:

抽  速30    L/S极限压力6 X 10Pa功  率3     KW转  速 1410   r/min电  流  6.78  A绝缘等级F电  压  380   V电机型号YB2-100L2-4频  率50    HZ生产厂家上海真空泵厂有限公司

①涂层前:将旋片式真空泵的吸头置于中空纤维氮氢膜组件封头处,抽真空处理,记录真空度作为底丝真空度。

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