[发明专利]排气阀有压进排气量放大结构

说明书

技术领域

本发明涉及管线配套设备，具体地指一种排气阀有压进排气量放大结构。 

背景技术

排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉等管道排气，当气体进入排气阀内腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，排气阀的排气口开启；气体排尽后，水位上升，排气口关闭；同样，当系统中产生负压，排气阀内腔中水面下降，排气口开启，由于此时外界大气压力比系统压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。 

目前，排气阀和微量排气阀由于设计局限，排气口的尺寸较小，往往存在有压进排气困难、进排气量小；排气阀的进排气能力受管线压力影响，排气阀体积较大等缺陷。 

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种排气阀有压进排气量放大结构，该结构能有效放大排气阀的有压进排气量，且该结构的排气能力不受管线压力及排气阀自身功能的约束。 

为实现上述目的，本发明采用的方案是：一种排气阀有压进排气量放大结构，包括阀轴和顶部开口的阀体，所述阀体上方设有导向座，所述阀体顶部开口处设有自密封结构，所述阀体内固定有隔膜结构，所述阀轴首端与所述导向座滑动连接，且所述自密封结构和所述隔膜结构同轴固定在所述阀轴上，所述隔膜结构与阀体下部间形成压力平衡腔，所述隔膜结构与阀体上部间形成压力腔，所述压力腔上开有排气阀大进排气口，所述压力平衡腔上开有排气阀小进排气口和泄压微 孔，所述排气阀小进排气口的断面面积大于所述泄压微孔的断面面积，所述隔膜结构的作用面积大于所述自密封结构的密封面积。 

本发明压力腔上的排气阀大进排气口接入管道腔或排气阀内腔，压力平衡腔上的排气阀小进排气口接入能有压排气的排气阀或微量排气阀的排气口，利用与排气阀排气口相通的压力平衡腔调节隔膜结构两侧的压差，使得与管道腔或排气阀内腔相通的压力腔成为最终的进排气通道，实现了排气量的放大过程和低负压大量吸气过程；本结构的排气能力不受管线压力约束；隔膜结构为自由式驱动机构，避免了导向偏差和结垢卡阻等问题，隔膜受力时自由运动，减小压力腔和压力平衡腔内压力转换上的不确定因素，因此本结构可靠性极高；因隔膜结构无需导向，减少了零部件间的摩擦，也使得整个结构高度大大减小，安装尺寸极为紧凑，因不存在任何精密配合，生产工艺难度也大大降低；本结构能有效减小排气阀和微量排气阀的自身体积，从而减少安装位置和降低生产成本。 

进一步地，所述隔膜结构包括固定在阀体横断面上的隔膜，所述隔膜上下两侧分别设有膜片压板，所述阀轴从所述隔膜及其两侧的膜片压板的中部穿过。隔膜结构在两侧压差的驱动下，上下晃动，从而带动自密封结构随阀轴上下移动，实现放大结构开口的开启与闭合；上、下压板将隔膜夹紧于其间，进而实现隔膜与阀轴间的妥善固定。 

进一步地，所述阀体包括上阀体和下阀体，所述隔膜周边嵌卡固定在上阀体和下阀体之间。阀体由上下两部分构成，有利于隔膜的固定、安装及更换。 

更进一步地，所述自密封结构包括阀瓣，所述阀瓣的上端设有弹簧，所述弹簧的上端固定在所述导向座上，所述弹簧的底端抵靠在阀瓣上，所述阀瓣底部设有密封副。自密封结构可以在高压或低压条件下实现自密封，其密封比压很小，使得低压密封弹簧强度很小，从而避免弹簧力影响隔膜结构两侧压力转换，使本结构顺利实现进排气放大功能。 

优选地，所述阀体的顶端连有调节螺母，所述导向座固定在所述 调节螺母的螺孔中部。调节螺母用于调节弹簧的强度，即调节弹簧的压紧程度；导向座用于阀轴的导向，其中导向座与螺母间的间隙为本结构的大进排气口，供空气进出。 

进一步优选地，所述压力腔的侧周上开有排气阀大进排气口。排气阀大进排气口用于将压力腔与管道腔或排气阀内腔连通。 

更进一步优选地，所述压力平衡腔的底端开有小进排气口，所述压力平衡腔的侧周上开有泄压微孔。排气阀小进排气口用于将压力平衡腔与排气阀的有压排气口连通；泄压微孔用于实现压差转换。 

附图说明

图1为排气阀有压进排气量放大结构的剖视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。