[发明专利]单粒实体木质球的加工方法

说明书

技术领域

本发明是一种加工360度圆球的方法，特别是一种单粒实体木质球的加工方法。

背景技术

现有技术中，加工单粒实体木质球的方法，其目的是将加工成单粒实体木质球，其加工方法是机械车削后再由手工进行打磨成成品。这种较原始的加工方法虽然也能加工出木质球，但其不足之处是：效率低下，成本高，工人劳动强度大，加工出的木质球精度差。另外，本发明的单粒实体木质球的加工方法现有技术中尚无。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，填补其空白之处，本发明的目的是提供一种单粒实体木质球的加工方法。本发明的技术解决方案是：先将木材原料车削加工成圆形球胚；将加工圆形球胚时留于球上的顶和夹两端去除以及抛光；其特征是：

一.将去除顶、夹两端后的圆形球胚置于一个带球窝的平板内；

二.将粒度是60的白刚玉砂轮切削面修整成圆弧型；

三.将球窝托板连同球一道置于白刚玉砂轮切削面内，并沿着白刚玉砂轮R轴向的方向做圆周摆动；

四.根据测量情况决定磨削量，直至磨削结束；

五.换成粒度是120的白刚玉砂轮，按上述的方法进行精磨。

本发明相比现有技术所具有的优点是：所加工出的单粒实体木质球精度好，成本低，效率高且操作简单。本发明所述的加工方法尤其适合于加工100毫米以下的多规格、少数量、品质多样的单粒实体木质球。

具体实施方式

一.将去除顶、夹两端后的圆形球胚置于一个带球窝的平板内，所述的该球窝的直径是成品球直径的1.1倍，该球窝的深度是成品球直径的百分之四十，该球窝的粗糙度在1.6以内，该球窝的圆度误差在0.01毫米以内；

二.粒度是60的白刚玉砂轮切削面修整成圆弧型，所述的该圆弧的“R”是成品球“R”的1.05倍；

三.将球窝托板连同球一道置于白刚玉砂轮切削面内，并沿着白刚玉砂轮R轴向的方向做圆周摆动，摆动的幅度在10度以内；

四.根据测量情况决定磨削量，直至磨削结束；

五.换成粒度是120的白刚玉砂轮，按上述的方法进行精磨后抛光即可。

本发明供加工单粒实体木质球使用。