[发明专利]一种利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺

权利要求书

1.一种利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于它采用以下生产工艺：1、瓶片料预处理，2、重新造粒，3、熔融纺丝；所述的瓶片料预处理1为：1.1、回收回来的瓶片料要先通过分选与分离，切片，清洗以及干燥工艺；1.2、得到的小块聚酯切片送入填充式干燥箱进行干燥；干燥箱干燥温度设为168-182℃，干燥时间为4-5小时，使得聚酯瓶片料含水率≤80ppm； 干燥后的聚酯切片送入螺杆挤压机进行熔融。

2.所述的重新造粒2为：2.1、将干燥好的聚酯瓶片料和环氧树脂扩链剂以及均苯四甲酸二酐（PMDA）进行充分混合；然后将混合料送入双螺杆挤出机进行挤出，冷却，造粒；设定一到六区的温度为250-280℃；机头温度为：245℃；螺杆转速为：80rpm；喂料速度：19.0rpm；2.2、聚酯切片干燥：瓶级聚酯切片经过重新熔融造粒后，制得的规则聚酯切片需要重新送入干燥箱进行熔融干燥，此处采用真空转鼓干燥箱；真空度为0.80MPA,干燥时间为20-22小时，干燥温度为60-90℃。

3.所述的熔融纺丝3为：3.1、前纺丝：经干燥后的PET切片，在LHFJ03小型纺丝机上进行熔融纺丝，熔体经过喷丝板喷(喷丝孔直径0.35mm)出后到达徐冷保温区，形成熔体细流，通过冷却吹风固化成型，然后到达给油装置，通过给油给水使初生纤维集束，最后卷绕成形；纺丝温度为250-290℃，徐冷温度为150-180℃，侧吹风风速为0.35m/s,风温为19-20℃；卷绕速度为1300m/min；3.2、后纺丝：将卷绕好的丝进行集束处理，经过油浴牵伸，同时加入涤纶短纤油剂，其重量为原料总重量的2%-3%；经过油浴槽后进行拉伸处理，拉伸后又送入卷曲机卷曲，然后至烘箱进行烘干定型，从烘干机出来的丝再送到切断机进行切断；油浴牵伸槽温度为60-75℃，蒸汽箱温度为110-120℃，热定型温度为125-150℃，时间为15-30分钟。

4.根据权利要求1所述的一种利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于所述的聚酯切片干燥制得的聚酯切片的特性粘度为0.85dL/g 。