[发明专利]一种精梳棉麻涤交织隐约提条面料及其加工工艺

说明书

（一）技术领域

本发明涉及一种纺织领域的面料及其加工工艺，特别是涉及一种精梳棉麻涤交织隐约提条面料及其加工工艺。

（二）背景技术

当今在纺织品原料的应用上，天然纤维因其具有其它任何纤维无法比拟的舒适性，优良的服用性，被广泛的应用，以天然纤维制做的服装备受青睐。但人们在追求舒适、健康、回归自然的同时，又追求美的感受。精梳棉麻涤交织隐约提条布就是为了满足现代社会人们的这一需求，在棉麻原料的面料中加入涤纶长丝，通过组织变化形成若隐若现的隐约条纹，使面料具有灵动感和一丝神秘感。目前市场上还没有发现同类产品的出现，相关技术资料也未发现有公开。

（三）发明内容

本发明基于上述目的，提供了一种精梳棉麻涤交织隐约提条面料及其加工工艺。

本发明的技术方案是这样实现的。

本方案的精梳棉麻涤交织隐约提条面料，该面料的经纱采用CJ11.5tex+T150D，纬纱均采用CJ11.5tex；面料经密为492根/10cm，纬密为314.5根/10cm，幅宽147.5cm，织物组织为8片综提条。

本方案精梳棉麻涤交织隐约提条面料的加工工艺，其技术要点在于以下步骤：

⑴、浆纱工艺

浆料配方：TSF-3：50kg，FY-88：25kg，1799PVA：25kg，SQ-1:6kg，BE-I:8kg，FLY-3:2kg。

浆液指标：浆箱粘度18，浆箱温度98℃，浆锅粘度前锅12后锅12.5，浆锅温度前锅96℃后锅96℃，浆箱含固量16%，浆锅含固量前锅12.01%后锅13.96%。

浆纱工艺指标：上浆率前锅12.3%后锅8.9%，回潮率：前锅6.3%后锅2%。

⑵、织造工艺

机上工艺：采用丰田710-190多臂织机，织机速度625转/分。

后梁：高度0mm，前后50mm；停经架：高度0mm，前后+30mm；边撑：垫片4mm，织口板高度4mm，针环形式：S环；开口时间300°，经纱张力180kg，开口动程32～30mm，平稳时间290°，平稳量4格，来源空气压力6Mpa，入纬时间90°TO，纬到达时间230°TW，综框高度112mm。

本发明的有益之处在于：该产品利用棉麻和涤着色不同，表里组织变化交错，形成隐约条纹，达到了新颖独特的外观。产品为高支异经多页综小提花，通过优选各道工序的工艺参数，制定详细的方案措施，攻克了经起圈、纬断等技术难题，顺利地完成了该品种的生产织造。该工艺的实现，为同类产品的开发生产提供了借鉴。

（四）附图说明

附图为本方案面料的基础组织结构图。

（五）具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一、产品设计

1、设计构思

该产品的设计主要是用来做春秋的女式套装和衬衣面料，利用棉麻纤维和纯涤纤维的不同染色性能，使得成品具有异色提条的效果。为达到此设计目的，在整体设计上经向以纯棉高支纱为主体，配以少量涤纶长丝，纬向采用棉麻混纺纱，使布面呈现自然粗犷外观和挺括的手感，面料主体组织以平纹为主，在提条处采用表里组织分段错位，使涤纶丝与棉纱在表里之间交替变换位置，再通过染棉不染涤，从而形成异色隐约条，染色后布面纹理变化自然生动。

2、规格设计

通过对面料风格的确定，为达到面料风格的需求，织物组织规格设计为：

CJ11.5tex+T150D/CJ11.5tex，492/314.5根/10cm，147.5cm，8片综提条。

纬向循环为：A12*6+B12*9+A12*4+B12*6+A12*9+B12*4=456根。（基础组织分别为A组织和B组织。实际纬向组织排列为：A组织6个循环+B组织9个循环+A组织4个循环+B组织6个循环+A组织9个循环+B组织4个循环，合计456根。）

为防止T150D纱线在织造时摩擦后丝束分离起毛，T150D选用重网低弹网络丝。

二、工艺流程

1、纺纱工艺流程：清花、梳棉、预并、条并卷、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒。

2、织造工艺流程：整经、浆纱、穿筘、织造、检验、修织、定等。

3、染整工艺流程：烧毛、碱氧一浴、定型、丝光、染棉、上料拉宽。

三、技术要点及重点解决措施

1、织造技术要点