[发明专利]弹簧自动卷曲装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹簧自动卷曲装置，产品尤其适用于复印机传送碳粉。

背景技术

目前我们见到的弹簧大多是金属材质的，使用过程中易被氧化且韧性不好、弹性不佳、易折断。为了弥补这一不足，采用涤纶聚酯纤维来生产弹簧，既能达到金属材质的强度又能弥补其不足之处，还能减轻重量，但是，该材质的成型性能较差，目前还没有一种专门适用于该类材质的弹簧的卷曲装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种弹簧自动卷曲装置，尤其适用于成型性能较差的材质，方便实用。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

弹簧自动卷曲装置，其特征在于，包括：支架、与支架表面滑动连接的滑块、设置于滑块上的卷曲棒、驱动卷曲棒旋转的卷曲马达、驱动滑块在支架表面滑动的滑动组件，上述支架下方设有一卷线盘，卷线穿过上述支架表面并且由一张紧轮马达张紧后经过一加热箱再固定到卷曲棒上。

前述卷曲棒为铜棒。

优选地，卷线的材质为涤纶聚酯纤维。

前述支架表面设有一导轨，上述滑块在导轨内滑动。

前述滑动组件包括：一驱动马达、与滑块端部固定的连接臂，上述连接臂在上述驱动马达的驱动下带动滑块在导轨内滑动。

此外，还包括一剪切组件，上述剪切组件包括：设置于卷曲棒旁的气动剪钳、控制气动剪钳靠近或远离卷曲棒的剪切气缸。

此外，还包括一退火箱。

进一步地，还包括一安装于支架边缘的取弹簧马达，取弹簧马达的输出端设有一连接卷曲棒的安装结构。

另外，还包括一控制面板，上述控制面板上设有切换开关以选择弹簧卷曲长度。

前述支架底部安装有减震脚垫。

本发明的有益之处在于：本发明的弹簧自动卷曲装置，方便实用，自动化程度高，尤其适用于成型性能较差的材质如涤纶聚酯纤维。

附图说明

图1是本发明的弹簧自动卷曲装置的一个优选实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例的主视图；

图3是图1所示实施例的侧视图；

图4是图1所示实施例的俯视图；

图5是本发明的弹簧自动卷曲装置的退火箱的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、卷曲棒，2、支架，3、滑块，4、卷曲马达，5、卷线盘，6、张紧轮马达，7、加热箱，8、导轨，9、驱动马达，10、连接臂，11、气动剪钳，12、剪切气缸，13、退火箱，14、取弹簧马达，15、安装结构，16、控制面板，17、切换开关，18、减震脚垫。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1至图4，本发明的弹簧自动卷曲装置，利用一个边旋转边直线前进的卷曲棒1将卷线绕制成弹簧，成型快速方便且效果好。该装置具体包括：支架2、与支架2表面滑动连接的滑块3、设置于滑块3上的卷曲棒1、驱动卷曲棒1旋转的卷曲马达4、驱动滑块3在支架2表面滑动的滑动组件，在支架2下方设有一卷线盘5，卷线被绕在卷线盘5上，卷线的线头穿过支架2表面并且由一张紧轮马达6张紧后经过一加热箱7再固定到卷曲棒1上。优选的卷曲棒1为铜棒，卷线的材质为涤纶聚酯纤维。加热箱7的作用就在于对涤纶聚酯纤维进行预热，使卷线的性能更加优越，一般的预热温度为110度。

前面我们已经说过，卷曲棒1一边旋转一边前进，其旋转运动通过卷曲马达4实现，其前进通过滑块3的滑动来实现，而滑块3由滑动组件驱动。为了减小摩擦力，使滑块3的滑动更加平稳，优选在支架2表面设一导轨8，滑块3在导轨8上滑动。而滑动组件包括：一驱动马达9以及与滑块3端部固定的连接臂10，连接臂10在驱动马达9的驱动下带动滑块3在导轨8上滑动。常见的一种方式就是，连接臂10与驱动马达9的丝杆连接，驱动马达9驱动丝杆运动时就使连接臂10发生运动。

此外，完成卷曲后，必须将弹簧剪断，鉴于此，该装置还包括一剪切组件，具体包括：设置于卷曲棒1旁的气动剪钳11、控制气动剪钳11靠近或远离卷曲棒1的剪切气缸12。

弹簧加工完成后，为了使其韧性更好，该装置还包括一退火箱13，如图5所示，卷曲好的弹簧及铜棒一起放入退火箱13中进行退火。最后，将弹簧从铜棒上取出，为了提高取出效率和便利性，在支架2边缘安装了一个取弹簧马达14，其输出端设有一连接卷曲棒1的安装结构15，将卷曲棒1安装于安装结构15中，手握弹簧的一端，取弹簧马达14旋转，弹簧就会被旋出。