[发明专利]一种磁性铁粉无效
| 申请号： | 201210557675.7 | 申请日： | 2012-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN103030851A | 公开（公告）日： | 2013-04-10 |
| 发明（设计）人： | 周连明 | 申请（专利权）人： | 南通万宝磁石制造有限公司 |
| 主分类号： | C08L21/00 | 分类号： | C08L21/00;C08L23/12;C08L23/06;C08K3/00;C08K3/08;C08K3/38;C08K3/34;C08K3/16;C08K3/30;H01F1/42 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 226600 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 磁性 铁粉 | ||
技术领域
本发明涉及一种磁性铁粉领域，具体涉及一种高效能并且能够增加磁通量的磁性铁粉。
背景技术
现有的磁性铁粉所制造出来的磁体通常磁通量不够大，而且所制造出来的磁体因为抗压能力较差，在制作的过程中容易有裂痕。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，目的在于提供一种高效能并且能够增加磁通量的磁性铁粉。
本发明采用的技术方案：一种磁性铁粉，所述的磁性铁粉由下列重量份数的各组分组成：聚丙烯3-9份，铁粉4-10份，聚乙烯纤维3-10份，一水过硼酸钠2-7份，硅氧烷4-7份，氯化钙1-7份，焦硫酸钾7-9份，橡胶树脂4-7份。
一种磁性铁粉的制造工艺，包括以下步骤：将聚丙烯、铁粉、聚乙烯纤维、一水过硼酸钠份，硅氧烷，氯化钙，焦硫酸钾，橡胶树脂，混合均匀，在加热塔中加热到300-700℃，再将惰性气体冲入塔内，最后放入反应釜，降至常温之后，混合均匀即可。
所述的磁性铁粉直径为20-40um。
有益效果：本发明和现有技术相比，磁粉所制造出来的磁体磁通量高。
具体实施方式
实施例1
一种磁性铁粉，由下列重量份数的各组分组成：聚丙烯3份，铁粉4份，聚乙烯纤维3份，一水过硼酸钠2份，硅氧烷4份，氯化钙1份，焦硫酸钾7份，橡胶树脂4份。一种磁性铁粉的制造工艺，包括以下步骤：将聚丙烯、铁粉、聚乙烯纤维、一水过硼酸钠份，硅氧烷，氯化钙，焦硫酸钾，橡胶树脂，混合均匀，在加热塔中加热到300℃，再将惰性气体冲入塔内，最后放入反应釜，降至常温之后，混合均匀即可，本发明中，磁性铁粉直径为20um。
实施例2
一种磁性铁粉，由下列重量份数的各组分组成：聚丙烯6份，铁粉5份，聚乙烯纤维7份，一水过硼酸钠6份，硅氧烷6份，氯化钙5份，焦硫酸钾8份，橡胶树脂6份。一种磁性铁粉的制造工艺，包括以下步骤：将聚丙烯、铁粉、聚乙烯纤维、一水过硼酸钠份，硅氧烷，氯化钙，焦硫酸钾，橡胶树脂，混合均匀，在加热塔中加热到500℃，再将惰性气体冲入塔内，最后放入反应釜，降至常温之后，混合均匀即可，本发明中，磁性铁粉直径为30um。
实施例3
一种磁性铁粉，由下列重量份数的各组分组成：聚丙烯9份，铁粉10份，聚乙烯纤维10份，一水过硼酸钠7份，硅氧烷7份，氯化钙7份，焦硫酸钾9份，橡胶树脂7份。一种磁性铁粉的制造工艺，包括以下步骤：将聚丙烯、铁粉、聚乙烯纤维、一水过硼酸钠份，硅氧烷，氯化钙，焦硫酸钾，橡胶树脂，混合均匀，在加热塔中加热到300-700℃，再将惰性气体冲入塔内，最后放入反应釜，降至常温之后，混合均匀即可。本发明中，磁性铁粉直径为40um。
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