[发明专利]光源壳体、包括该光源壳体的发光体、制备方法及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种光源壳体及包括该光源壳体的发光体、发光体的制备方法及其应用，具体是一种通过吹泡工艺制备的光源壳体其具有配光的功能因此应用该玻璃壳体的发光体的路灯可无需附加配光器件即可，属于照明灯具应用的技术领域。

背景技术

现有技术中路灯、隧道灯，光源发出的光线是发散的，如果没有对光源进行配光，照射在路面上的光型为面积较大的圆形光斑，会有部分光散落到路面之外而没有被利用，如图1（a）所示。为了满足对路面的亮度、照度、均匀度的要求，且尽可能使得大部分光都分布在道路面上以提高路灯光源的利用率，减少不必要的浪费，通常需要对路灯的光源进行配光，光源输出的光线照射在路面上所形成的光型或光斑以矩形为佳，如图1(b)所示。

为了实现路灯的良好的配光曲线，现有技术中采用在光源外部设置的反光器对光源进行配光。如现有专利文献CN 101255974A公开了一种配光方法、配光杯及采用该配光杯的路灯，其路灯包括灯杆，安装在灯杆顶部的配光杯，配光杯内设置有光源，配光杯杯口为长方形，其长度方向和宽度方向上的散射角为一预定值，杯壁内表面为根据斯涅耳定律用几分迭代法计算的自由曲面，杯壁的长度方向向上反射光线的散射角与杯口散射角相同，杯壁的宽度方向上反射光线的散射角与杯口散射角相同，杯口的长度方向与马路方向同向。通过在光源外部设置配光杯的形式确实可以得到良好的配光曲线。但是，由于路灯是暴露在自然环境中使用的，在安装时，如果光源和反光器及灯壳连接处的密封性能不好，可能会使光源腔内进水、有小虫飞入、有灰尘落入等情况，影响光源的发光亮度和使用寿命。另外，光源和反光器是分离的，在安装时，如果光源安装的角度不合适，那可能会使反光器对光源发出的光线的反射效果不好，也即得不到良好的配光曲线。再者，外加反光灯罩，增加了路灯的成本，也增加了装配路灯过程中的工序，在进行路灯更换时费时费力还造成较大浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中的路灯或隧道灯将光源和反光器分离开，容易影响密封性能以及在更新换代时成本较高的问题从而提供一种在内部设置配光膜的光源壳体，应用该光源壳体的发光体以及该发光体的制备方法及其应用。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种光源壳体，包括玻璃壳，所述玻璃壳上部分为配光面，其余部分为出光面；配光膜，光反射率为90%以上，形成于所述配光面表面；所述配光膜表面成型有若干配光凸起。

所述配光膜的材料为多晶氧化铝。

所述配光膜的厚度为10微米。

所述配光面与所述出光面的面积比为2:1。

一种发光体，：包括上述的光源壳体以及安装于所述光源壳体内的光源。

所述光源为气体放电光源。

制备上述的发光体的方法，包括如下步骤：

S1：采用玻璃吹泡工艺形成玻璃壳并对其进行钢化处理，所述玻璃壳上部分为配光面，其余部分为出光面；

S2：在所述配光面部分镀覆一层光反射率为90%以上的配光膜，所述配光膜表面成型有若干配光凸起，形成所述光源壳体；

S3：安装光源在所述光源壳体内部，调试得到所需配光曲线；

S4：将所述光源壳体内部抽成真空后，烧结密封，得到发光体。

所述步骤S2中，采用多晶氧化铝材料制备所述配光膜。

所述步骤S2中，镀覆的所述配光膜的厚度为10微米。

所述步骤S1中，制备得到的所述玻璃壳中，所述配光面与所述出光面的面积比为2：1。

所述步骤S4中，烧结温度为750±5度，烧结时间为150秒。

一种上述的发光体作为路灯发光体的用途。

一种上述的发光体作为隧道灯发光体的用途。

本发明的上述技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本发明所述光源壳体和发光体，直接设置有配光面，并在配光面上镀覆上配光膜，配光膜具有大于90%的光反射率，同时还具有用于实现良好配光曲线的配光凸起。光源与具有配光膜的光源壳体结合为一体，具有良好的密封性，不用担心灰尘、飞虫和雨水的进入，延长了使用寿命。

（2）本发明所述光源壳体和发光体，光源与具有配光膜的光源壳体结合为一体，避免了老式光源、反光器分开造成的安装时光源在反光器的位置不适合，形成配光曲线不好的问题，具有很好的配光曲线。