[发明专利]大型筒体数控多轴钻铣床

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种用于加工大型球磨机筒体上的人孔门和衬板孔的机床。

背景技术

企业在生产大型球磨机时，由于球磨机筒体很大，在加工筒体上的人孔门和衬板孔时，目前，都是使用的通用机床，通用机床攻位少，且不同位置的孔位加工不便，导致其效率低下，通用机床定位不准，加工精度也较差。

发明内容

本发明提供一种大型筒体数控多轴钻铣床，目的在于克服现有的通用机床加工球磨机筒体时效率低下、精度低的缺陷。

本发明包括筒体托架、刀架总成，所述刀架总成包括下方的支承架体、上方的刀轴架体，所述刀轴架体配合在所述支承架体的上端，所述支承架体上设有与所需加工的筒体工件对应的呈轴向布置的导向平台，在所述导向平台上设有齿条，在所述刀轴架体上设置输出端带有齿轮的电机，所述电机的齿轮与所述齿条配合；所述刀轴架体包括框架主体、刀轴安装座、安装座固定板，所述刀轴安装座固定在所述安装座固定板上，所述安装座固定板设置所述框架主体朝向工件的一侧，所述刀轴安装座至少为三个；在所述框架主体的下部设置径向通孔，在所述径向通孔内设置滚珠丝杆；在所述框架主体的左、右部分别设置一通孔，在所述左、右两个通孔内分别设置一根竖向布置的滚珠丝杆，所述两根滚珠丝杆的上端设置在所述框架主体上方且分别连接一变频电机，所述两根滚珠丝杆的下端跟分别可转动式连接在所述安装座固定板上。

本发明刀架总成相对于加工的筒体工件的轴向、径向都可以移动；其轴向移动动过齿轮、齿条的配合通过电机驱动实现移动；径向的移动通过滚珠丝杆、步进电机使其移动；且安装有刀轴的安装座固定板也可以上下移动；通过上述设置使得本机床可以加工多个不同攻位的的工件；且能加工不同大小的工件，其使用范围较广，再有通过刀架的移动以及配合多个刀轴，其可以同时加工多个孔，加工效率大大提高；通过调整设定好刀轴之间的距离，可以保证加工精度。

本发明所述两根竖向布置的滚珠丝杆与所述安装座固定板之间分别设置螺纹套管，所述螺纹套管通过螺栓固定在所述安装座固定板的上端；通过螺纹套管与丝杆的配合，可以完成刀轴的上、下移动；用来使用更多不同的加工需要。

本发明所述筒体托架包括工件托架，所述工件托架上设置至少两组托辊组件，所述各组托辊组件分别包括两个托辊组件，所述各托辊组件分别壳滑动式设置在工件托架上端；通过调整每组托辊组件可以支承不同大小的加工件，使得机床的适应性范围变广。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本大型筒体数控多轴钻铣床，包括筒体托架1、刀架总成2，刀架总成2包括下方的支承架体3、上方的刀轴架体4，刀轴架体4配合在支承架体3的上端，支承架体3上设有与所需加工的筒体工件对应的呈轴向布置的导向平台5，在导向平台5上设有齿条6，在刀轴架体4上设置输出端带有齿轮8的电机7，电机7的齿轮8与齿条6配合；刀轴架体4包括框架主体9、刀轴安装座10、安装座固定板11，刀轴安装座10固定在安装座固定板11上，安装座固定板11设置在框架主体9朝向工件的一侧，刀轴安装座10至少为三个；在框架主体9的下部设置径向通孔12，在径向通孔12内设置滚珠丝杆13；在框架主体9的左、右部分别设置一竖向通孔14，在左、右两个通孔14内分别设置一根竖向布置的滚珠丝杆15，两根滚珠丝杆15的上端设置在框架主体9上方且分别连接一变频电机16，两根滚珠丝杆15的下端跟分别可转动式连接在安装座固定板11上。两根竖向布置的滚珠丝杆15与安装座固定板11之间分别设置螺纹套管17，螺纹套管17通过螺栓固定在安装座固定板11的上端。

本大型筒体数控多轴钻铣床的筒体托架1包括工件托架18，工件托架18上设置至少两组托辊组件19，各组托辊组件19分别包括两个托辊组件19，各托辊组件19分别壳滑动式设置在工件托架18上端。