[发明专利]不锈钢及钛合金磨削用网布基体陶瓷砂轮

权利要求书

1.一种不锈钢及钛合金磨削用网布基体陶瓷砂轮，包括砂轮坯体和网布基体，其特征在于，以重量百分比计，砂轮坯体由以下原料制备而成：磨料65-75%，结合剂25-35%，其中，磨料选用白刚玉磨料、单晶刚玉磨料和铬刚玉磨料中的至少一种，结合剂由粘土粉，长石粉和硼玻璃粉组成，并分别占结合剂重量的24-32%、36-45%和30-35%；

制造方法包括以下步骤：

(1)原材料准备：按上述组分配备原料；.

(2)混合阶段：所述磨料混合均匀后，用硅酸钠溶液将磨料表面均匀湿润，然后加入混合均匀的结合剂粉，在逆流混料机中混合10-30分钟，过8-16#筛网；

(3)成型阶段：采用等静压工艺将均匀混合在一起的材料压制成形，压力为14-16MPa；

(4)干燥阶段：将砂轮毛坯升温干燥，其中室温至95-105度，需升温3-5小时，继续至130-150度，需升温3-5小时，干燥过程中相对湿度为10%-50%； 

(5)烧成阶段：将干燥后的砂轮毛坯在弱还原气氛中烧成，最高烧成温度为1200-1400度，其中，室温至300度，需升温3-4小时，300至500度，需升温3-4小时，最后继续升温至1200-1400度，需10-18小时，然后，自然冷却至室温得砂轮坯体；

(6)组合阶段：通过粘结将砂轮坯体与网布基体结合在一起，即得。

2.根据权利要求1所述的不锈钢及钛合金磨削用网布基体陶瓷砂轮，其特征在于：所述磨料的粒度为24#。

3.根据权利要求1所述的不锈钢及钛合金磨削用网布基体陶瓷砂轮，其特征在于：所述硅酸钠溶液比重为0.8-1.4 g/cm³，用量为磨料重量的3-5%。

4.根据权利要求1所述的不锈钢及钛合金磨削用网布基体陶瓷砂轮，其特征在于：所述干燥阶段中，室温至95-105度以及继续升温至130-150度两个过程中均为匀速升温。

5.根据权利要求1所述的不锈钢及钛合金磨削用网布基体陶瓷砂轮，其特征在于：所述烧成阶段中，室温至300度、300-500度和最后继续升温至1200-1400度的每个过程中均为匀速升温。

6.根据权利要求1所述的不锈钢及钛合金磨削用网布基体陶瓷砂轮，其特征在于：所述砂轮坯体与网布基体结合方式为粘结，粘合剂为环氧树脂。