[发明专利]耐高温水性聚氨酯胶黏剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯胶黏剂，特别是涉及一种耐高温水性聚氨酯胶黏剂的制备方法。

背景技术

在建筑建材领域，大多数厂家仍在沿用双组分溶剂型胶黏剂。双组分溶剂型胶黏剂，下机需要熟化，能耗非常高；在使用中大量溶剂直接排放，环境污染大；且作为建筑建材用，国家要求具有阻燃性能，由于溶剂的大量使用，其阻燃性能也较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐高温水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其环保性好，耐高温，能解决目前在建筑领域中使用的双组分溶剂型胶黏剂环保性不好且阻燃性差的问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供一种耐高温水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括：

制备主剂：

将数均分子量2000的聚四氢呋喃二醇真空脱水后，加入异佛尔酮二异氰酸酯和丁酮混合均匀，在80-85℃温度下反应3h，得到预聚体；

检测所述预聚体的NCO质量百分含量达到理论值，则降温至30℃，滴加用丁酮稀释的二乙烯三胺，控制滴加速度，滴加完毕后，保温40min，升温至80-90℃，加入环氧氯丙烷封端，搅拌20min，降温至40℃，加入冰醋酸调节pH值为5～7，保温20min，加去离子水高速分散，加入纳米二氧化硅，加入消泡剂，真空脱出丁酮，即制得耐高温水性聚氨酯胶黏剂的主剂；

将上述主剂与水性环氧树脂按质量比混合，即得到耐高温水性聚氨酯胶黏剂。

本发明的制备方法中，通过先制备一种纳米改性的阳离子水性聚氨酯作为主剂，再由水性环氧树脂交联固化制成的环氧交联的阳离子水性聚氨酯胶黏剂。该胶黏剂以水为溶剂克服掉了大量溶剂挥发对环境的污染，且体系中没有溶剂，还有环氧氯丙烷的加入较溶剂胶相比具有优异的阻燃性能；纳米二氧化硅的加入，提高了聚氨酯水胶的耐高温、耐水、耐候和透气性能等特点；环氧交联后，耐水性及溶剂性能得到了进一步的提高。是一款性能优异的绿色环保的耐高温、耐水、耐候的水性聚氨酯胶黏剂。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例提供一种环氧交联的耐高温水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，该复合胶黏剂绿色环保，粘结强度高、阻燃、耐高温、耐溶剂性能优异，是一款性能优异的环氧交联的耐高温水性聚氨酯胶黏剂，该方法包括下述步骤：

制备主剂：

将聚四氢呋喃二醇（数均分子量2000）真空脱水后，加入异佛尔酮二异氰酸酯，混合均匀，升温，加入丁酮做溶剂，在80-85℃反应3h，得到预聚体；取样检测预聚体的NCO质量百分含量达到理论值（即预聚体的NCO质量百分含量为3.0～4.0%），则开始降温，降温至30℃，再滴加入用丁酮稀释的二乙烯三胺，控制滴加速度，滴加完毕后，保温40min，再升温至80-90℃，加入环氧氯丙烷封端，搅拌20min，降温至40℃，再加入冰醋酸（成盐剂）调节pH值为5～7，保温20min，加去离子水（水温控制在15℃以下）高速分散，再加入纳米二氧化硅，加入消泡剂，真空脱出丁酮，即制的环氧交联的水性聚氨酯胶黏剂的主剂；是一种纳米改性的阳离子水性聚氨酯的主剂；

将上述主剂与水性环氧树脂（作为固化剂）以质量比相混合，即制得该环氧交联的水性聚氨酯胶黏剂，可作为玻纤布与PET之间的粘合剂，该胶黏剂不仅阻燃且耐高温，是一款性能优异的阳离子水性聚氨酯胶黏剂。

上述方法中，制备主剂所用原材料按质量百分比为：

聚四氢呋喃二醇              75～80%；

异佛尔酮二异氰酸酯          15～20%；

二乙烯三胺                  2～3%；

环氧氯丙烷                  0.2～0.6%；

纳米二氧化硅                1～2%；

冰醋酸                      0.2～0.5%；

丁酮的加入量为上述各原料干基总重量的20%；

上述方法中，作为固化剂的水性环氧树脂采用E-44、E-51、E-60、E-20中的一种或几种。

上述方法中，主剂：水性环氧树脂的质量比=100：6～100：10。