[发明专利]一种用于拆装阀门电机铁芯的装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种安装拆卸工具，特别是涉及一种用于拆装阀门电机铁芯的装置。

背景技术

由于阀门电机使用工况和环境的特殊要求，按GB4942.1-85要求，阀门电机最低防护等级为IP44，最高防护等级为IP68。为达到防护要求，阀门电机生产制造时通常一端为固定式轴承室（无通孔，轴承室与电机外壳铸成一体），另一端是端盖式轴承室，如图1和图2所示。

现有技术中对阀门电机检修的方法主要有如下几种：

方法一，将阀门电机出轴端的线圈端部用扁錾剔除后，再用煤气火焰对机壳进行加热，然后将阀门电机机壳倒置（出轴端朝下），连续撞击硬质地面，利用机座撞击地面瞬时铁芯自重产生的“下坠力”取出铁芯。而后，按照普通三相异步电动机大修工艺进行大修，即为：清理铁心-绕线-嵌线-接头-焊接-绝缘处理，最后进行组装试车。

方法二，进行“破坏性”维修，即将电机机座锯开，取出铁芯，然后按照常规三相异步电动机大修工艺进行大修，而后将铁心装入机壳，在锯缝处填塞石棉绳，进行焊接，最后进行组装试车。

现有技术的缺陷：

方法一的缺陷：电机机壳连续撞击时受力不均匀，易碎裂。

方法二的缺陷：一是，破坏阀门电机整体密封性能；二是，焊接变形会破坏两端轴承座的同轴度，严重的可能产生转子擦铁芯，使电机不能正常使用；三是，对于铸铝机座，焊接困难。

综上，现有技术对电机进行拆装组要存在以下问题：①机械结构破坏影响使用性能；②机械结构损毁致报废；③密封性能不好，致使电气性能下降。据统计，2008～2011年实际生产中阀门电机大修平均合格率仅为56.9%，给企业生产带来了浪费，增加了企业的生产成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于拆装阀门电机铁芯的装置，能够在不破坏阀门电机机壳的情况下拆装电机铁芯，提高了阀门电机检修的合格率。

本发明公开的一种用于拆装阀门电机铁芯的装置，包括外壳、线圈铁芯和定子绕组，还包括锥套组合单元和支架单元，所述的锥套组合单元由钢套、胶木套和压盖组成，所述的支架单元由丝杆、外压板、钢柱、螺母Ⅰ和螺母Ⅱ组成，所述的定子绕组设置在线圈铁芯上，所述的钢套和胶木套均同轴套设在丝杆的外部，并且胶木套同轴套设在钢套的外壁，所述的胶木套同轴设置在线圈铁芯的内壁，所述的压盖同轴设置在钢套和胶木套的尾端，所述的螺母Ⅰ设置在压盖的后端，所述的螺母Ⅰ配合设置在丝杆上并且螺母Ⅰ设置在压盖的后端，所述的外压板上设置有中心孔和安装孔，所述的中心孔设置在外压板的中央，所述的安装孔对称设置在中心孔的两侧，所述的钢柱设置在外壳和外压板之间，所述的外壳的尾端设置有与钢柱顶端相适应的安装螺孔，所述的钢柱的尾端通过安装孔与外压板连接，所述的钢柱的顶端通过安装螺孔与外壳连接，所述的螺母Ⅱ设置在丝杆的尾端，并且丝杆通过外压板的中心孔和螺母Ⅱ与外压板连接。本发明通过设置的锥套组合单元和支架单元解决了在阀门电机大修中由于电机铁芯不易取出而造成的检修合格率偏低的问题，不仅可以在不破坏电机机壳的情况下取出电机铁芯，而且能够将嵌好线的电机铁芯无损伤的置入电机机壳，大大提高了检修合格率，节约了企业成本，提高了企业的经济效益。

本发明公开的一种用于拆装阀门电机铁芯的装置的一种改进，所述的胶木套的外壁圆周上设置有凹槽，所述的凹槽为四个，且每两个凹槽之间的夹角为90度。本改进通过设置的凹槽，可以更好的配合电机铁芯，防止拆装电机铁芯时的铁芯滑脱。

本发明公开的一种用于拆装阀门电机铁芯的装置的一种改进，所述的钢套为中空锥台结构，所述的钢套的外锥度为1:10。本改进可以增大钢套与胶木套之间的摩擦力，通过它们之间的摩擦力带动铁芯向外移动，方便拆装电机铁芯。

本发明公开的一种用于拆装阀门电机铁芯的装置的一种改进，所述的胶木套为中空锥台结构，所述的胶木套的内锥度为1:10。本改进可以增大线圈铁芯与胶木套之间的摩擦力，通过它们之间的摩擦力带动铁芯向外移动，方便拆装电机铁芯。

本发明公开的一种用于拆装阀门电机铁芯的装置的又一种改进，所述的压盖上设置有环形凸起，所述的环形凸起的外径和胶木套尾端内径相等。。本改进通过设置的环形凸起，可以让压盖与胶木套更好的契合，防止压盖在使用过程中脱落。

本发明公开的一种用于拆装阀门电机铁芯的装置，结构简单，安装使用方便，保证了电机铁芯在阀门电机中的无损安装和拆卸，大大提高了检修中阀门电机的合格率，节省了人力物力，降低了企业成本，提高了企业的经济效益。

附图说明