[发明专利]一种插片式电机控制器水冷散热结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种大功率电机控制器的散热结构。

背景技术

在工业和汽车行业使用的变频器和伺服控制器，其中水冷的结构多采用简单水道的方式进行散热。但是由于铸造工艺的限制，简单散热面积不够大，散热效果不好。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种工艺简单、散热面积大，散热效果好的插片式电机控制器水冷散热结构。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明插片式电机控制器水冷散热结构的特点是：设置以压铸铝为材质、并通过压铸工艺成型的控制盒本体；在所述控制盒本体的底部平行且间隔设置各道底部沟槽；与所述控制盒本体分体设置散热片，所述散热片是在散热基板的两侧分别设置散热翅片，所述散热片是以插片的形式通过散热基板的顶边固定在所述控制盒本体的底部沟槽中；在所述控制盒本体的底部设置水道，所述散热片位于水道中，所述水道的两端分别设置为入水口和出水口。

本发明插片式电机控制器水冷散热结构的特点也在于：

所述散热片是紧配合嵌插在所述控制盒体的底部沟槽中，或焊接在所述底部沟槽中。

设置所述控制盒本体的容腔可以容纳各种功能部件，所述功能部件包括功率器件、电路板和母排，在所述控制盒本体的顶部设置上盖。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明与简单铸造水道结构相比，在同样的体积和重量情况下，本发明结构可以实现更大的散热面积，大大改善散热效果，甚至实现了铸造水道无法实现的散热效果；

2、本发明由于采用了镶嵌散热片和外部水道结构，避免了由于密封件老化等问题导致冷却水侵入到控制盒本体中的情况，避免了带电部件因漏水导致绝缘问题和器件损坏问题，同时降低了成本；

3、本发明散热片和控制盒本体连接为一个整体，控制盒本体以压铸铝为材质，同样提供了一定的散热面积， 更增强了散热效果。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图

图3为本发明控制盒本体底部结构示意图；

图4为本发明散热片结构示意图；

图中标号：1控制盒本体；2底部沟槽；3a散热基板；3b散热翅片；4水道；4a入水口；4b出水口；5上盖。

具体实施方式

本实施例中插片式电机控制盒水冷散热结构设置为：

参见图1、图2和图3，设置以压铸铝为材质、并通过压铸工艺成型的控制盒本体1；在控制盒本体1的底部平行且间隔设置各道底部沟槽2。

参见图4，本实施例中与控制盒本体1分体设置散热片，散热片是在散热基板3a的两侧分别设置散热翅片3b，散热片是以插片的形式通过散热基板3a的顶边固定在控制盒本体1的底部沟槽2中，可以是以紧配合嵌插的方式进行固定，也可以是焊接；散热翅片3b在图4中所示为横向，也可以是纵向或其它便于水导流的形状。

如图1、图2所示，本实施例中在控制盒本体1的底部设置水道4，散热片位于水道4中，水道4的两端分别设置为入水口4a和出水口4b。

具体实施中，设置控制盒本体1的容腔可以容纳各种功能部件，功能部件包括功率器件、电路板和母排，在控制盒本体1的顶部设置上盖5。

本发明插片式电机控制盒水冷散热结构的制作过程：

1、首先采用铸造工艺完成控制盒本体和上盖的铸造成型；

2、在控制盒本体的底部铣出底部沟槽；

3、将各散热片紧配合嵌插在控制盒本体的底部沟槽中；

4、装配水道并固定安装控制盒本体中的各功率器件、控制电路板等；

5、固定上盖，完成制作。