[发明专利]一种机械自保持继电器

说明书

技术领域

本发明属于机电设备领域，涉及一种继电器的结构改进，具体涉及一种机械式的自保持继电器。

背景技术

继电器是一种普通的控制元器件，应用范围极广，它具有控制系统和被控制系统，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。但一般的继电器，在工作时总是存在功耗的，因此对于长期处于工作状态的场合，会造成成本的增加，也存在使用安全的问题。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种结构简单、可靠性高、工作时不耗电的机械自保持继电器。

技术方案：本发明的机械自保持继电器，包括本体、在本体上依次设置的齿轮、圆柱套筒、传动杆、挡板和杠杆，传动杆的一端穿过圆柱套筒后与齿轮的齿槽接触，另一端穿过挡板后与杠杆接触，传动杆与杠杆接触的一端设置有第一导电片，杠杆上对应设置有与第一导电片接触的第二导电片，传动杆上设置有位于圆柱套筒和挡板之间的传动杆挡板，传动杆挡板与挡板之间设置有压缩状态的传动杆复位弹簧，杠杆以第二导电片为界，一端设置有第三导电片，另一端设置有杠杆复位弹簧，继电器本体上还设置有支点和触点，支点位于杠杆复位弹簧和第二导电片之间，杠杆安装在支点上，触点与第三导电片接触；

齿轮设置有相邻交错排列的第一齿槽和第二齿槽，第一齿槽的深度大于第二齿槽的深度，传动杆分别与圆柱套筒和挡板滑动连接，杠杆复位弹簧一端与杠杆连接，另一段与继电器本体固定连接。

本发明中，传动杆下端与第一齿槽接触时，第一导电片与第二导电片分离，第三导电片与触点接触，传动杆下端与第二齿槽接触时，第三导电片与触点分离，第一导电片与第二导电片接触。

本发明中，齿轮还与动作执行机构连接，动作执行机构为步进电机。

挡板与固定物相连不与传动杆相连，杠杆复位弹簧和传动杆复位弹簧工作状态处于压缩状态。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：

（1）机械传动部分结构简单，成本低；（2）当其处于工作状态时，通过机械结构自保持，从而大大减少了能耗，其工作时间越长，平均能耗越少；（3）机械自保持的方式替代了原有继电器通电维持工作的方式，降低了电路漏电、器件温度升高而受损的风险，大大延长其使用寿命；（4）利用齿轮高低齿切换方式进行电路断通电切换代替原有的衔铁吸附的方式，消除了因衔铁长期处于工作状态所产生的磁滞老化而造成继电器的失效现象，极大地增加了其工作的可靠性。

附图说明

图1为本发明机械自保继电器的结构示意图。

图中有：齿轮1，传动杆2，圆柱套筒3、挡板4，杠杆5，传动杆复位弹簧7，杠杆复位弹簧53，支点6，触点8，传动杆挡板22，第一触点21，第二导电片51，第三导电片52。

具体实施方式

以下结合附图和实施例进一步阐述本发明的技术方案。

如图1所示，机械自保持继电器包括本体、在本体上依次设置的齿轮1、圆柱套筒3、传动杆2、挡板4和杠杆5，传动杆2的一端穿过圆柱套筒3后与齿轮1的齿槽接触，另一端穿过挡板4后与杠杆5接触，传动杆2与杠杆5接触的一端设置有第一导电片21，杠杆5上对应设置有与第一导电片21接触的第二导电片51，传动杆2上设置有位于圆柱套筒3和挡板4之间的传动杆挡板22，传动杆挡板22与挡板4之间设置有压缩状态的传动杆复位弹簧7，杠杆5以第二导电片51为界，一端设置有第三导电片52，另一端设置有杠杆复位弹簧53，继电器本体上还设置有支点6和触点8，支点6位于杠杆复位弹簧53和第二导电片51之间，杠杆5安装在支点6上，触点8与第三导电片52接触；齿轮1设置有相邻交错排列的第一齿槽11和第二齿槽12，第一齿槽11的深度大于第二齿槽12的深度，传动杆2分别与圆柱套筒3和挡板4滑动连接，杠杆复位弹簧53一端与杠杆5连接，另一段与继电器本体固定连接。

工作时，齿轮1由步进电机带动，每次工作切换状态时由脉冲驱动步进电机，步进电机转动一个固定角度，例如图1所示的为30°，使齿轮1在第一齿槽11和第二齿槽12间切换。当齿轮1由第一齿槽11运动到第二齿槽12时，传动杆复位弹簧7压缩，传动杆2向上运动，顶起杠杆5使杠杆复位弹簧53压缩，第三导电片52与触点8分离，第一导电片21与第二导电片51接触；当齿轮1由第二齿槽12运动到第一齿槽11时，传动杆复位弹簧7由于压缩推动传动杆2向下运动，与齿轮1接触，杠杆复位弹簧53由于压缩推动杠杆5右端向下运动，第一导电片21与第二导电片51分离，第三导电片52与触点8接触。

即步进电机每给一个脉冲，状态发生一次变化，这样满足继电器的工作需要。