[发明专利]挖掘机用液压泵以及具有所述液压泵的挖掘机

说明书

技术领域

本发明涉及液压泵、尤其挖掘机用液压泵，并且还涉及具有这种液压泵的挖掘机。

背景技术

挖掘机中使用的液压泵通常包括壳体以及在壳体内容纳的一对回转液压缸。回转液压缸彼此相对地同轴布置。一驱动轴与回转液压缸的纵向轴线平行地支承在壳体内。在壳体内相对于驱动轴固定地分别安装有两个斜盘。回转液压缸内设有往复活塞。每个斜盘中设有配合面，用于接收并引导活塞。随着驱动轴旋转，每个回转液压缸也被驱动绕驱动轴的中心轴线旋转，从而带动活塞在各自的回转液压缸内往复运动。

为了降低制造与组装成本，在现有技术中，上述驱动轴为两个彼此相互同轴布置的且长度大致相同的单独的旋转轴，二者经由一联轴器相连。因为经由该联轴器所组成的驱动轴较长，所以为了提供足够的支承以便防止弯曲变形，在该驱动轴的大致中间位置、即在该联轴器处设置用于提供支承的滚针轴承。

滚针轴承的结构相对而言较为精细。但是，挖掘机往往使用工况恶劣。这样，液压泵中的上述滚针轴承运行时噪音较大并且发生故障的几率较高，由此导致液压泵的工作效率低下、甚至损坏，进而影响挖掘机的使用寿命或缩短其维修周期。

因此，期望通过改进这种液压泵中的轴承，使得工作寿命更长并因而降低故障率，从而提高液压泵的工作效率、延长挖掘机的使用寿命或维修周期。

另外，因为斜盘根据工况需要会相对于驱动轴以不同的倾斜角度设置，此时在驱动轴带动旋转时会导致联轴器处产生一定的弯矩（其产生原因见说明书以下详述）和离心力。如果这种弯矩或离心力过大的话，也将导致驱动轴振动过大，进而影响液压泵的高效工作。

因此，期望通过改进液压泵，使得尽可能地降低上述提到的弯矩，从而降低驱动轴的振动并提高液压泵的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压泵以及一种具有所述液压泵的挖掘机，从而延长它们的使用寿命、降低制造成本，并且同时降低液压泵中的驱动轴的振动、提高液压泵的效率。

根据本发明的一个方面，提供了一种挖掘机用液压泵，其包括：壳体，在所述壳体内延伸有一支承壁；一对在所述壳体内设置的回转液压缸，在每个回转液压缸内设有能够往复运动的活塞；以及一对与所述回转液压缸平行设置的转轴，所述转轴经由一联轴器相连并且用于驱动所述回转液压缸绕其中心轴线旋转，为每个所述回转液压缸配设用于接收并引导所述活塞的斜盘，所述斜盘相对于所述转轴固定不动，其中，所述支承壁具有一安装孔，所述联轴器通过滑动轴承在所述安装孔内支承。根据本发明的上述技术方案，滑动轴承结构相对简单且运行时噪音降低，并且滑动轴承更耐受冲击、使用寿命明显延长并且使得制造成本降低。可选地，斜盘相对于转轴的角度是可以调节的，从而调整活塞在回转液压缸内的行程大小。

优选地，在液压泵内还设有适配套，所述滑动轴承经由所述适配套安装在所述安装孔内，以使得所述适配套位于所述滑动轴承的外周表面与所述安装孔的内表面之间；并且，所述适配套由与所述滑动轴承不同的材料制成。例如，适配套由钢、尤其合金钢制成，而滑动轴承由粉末冶金材料制成。这样，滑动轴承并非直接安装在支承壁的安装孔内，而是经由适配套安装，从而减少对壳体本身的磨损并增加液压泵的使用寿命。

优选地，在所述适配套的与所述支承壁表面相邻的一个端部附近，自所述适配套的外周表面径向向外地延伸有周向凸缘，用于与支承壁接触。所述周向凸缘用于适配套的固定就位，防止在安装时或安装后移位而影响滑动轴承正常工作。

优选地，所述滑动轴承为一对轴向间隔开的滑动轴承；和/或所述适配套为一对轴向间隔开的适配套。这样，液压泵运行过程中、尤其在联轴器旋转时产生的热量可以更迅速地导出，降低滑动轴承的温度。另外，因为制造滑动轴承和/或适配套的材料相对较贵，所以这也相应地降低了制造成本。此外，这还可以使得液压泵在运行时轴承处会产生更小的弯矩（其产生原因见说明书以下详述），因而转轴振动更小或避免振动，从而进一步提高了液压泵的工作效率。

优选地，在所述支承壁内设有导油孔，所述导油孔与所述这对适配套之间的轴向间隔对正连通。这样，润滑油能够经由所述导油孔注入到该间隔中实现轴承润滑并在转轴转动时为滑动轴承提供降温作用。可以想到的是，该导油孔可以设置成接收由回转液压缸运转时泄漏的油，从而所述油会流经上述滑动轴承，对轴承降温后再从该导油孔流出。

优选地，所述滑动轴承的两端倒角，从而滑动轴承在组装时可以容易地插入到安装孔或适配套中，并且润滑油可以更容易地渗透到滑动轴承中，实现良好的润滑功能。