[发明专利]一种基于键合技术的三维集成功率半导体及其制作工艺有效
申请号: | 201210559200.1 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN103035643A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 傅兴华;马奎;杨发顺;林洁馨 | 申请(专利权)人: | 贵州大学 |
主分类号: | H01L27/06 | 分类号: | H01L27/06;H01L21/8249;H01L21/762 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 550025 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 技术 三维 集成 功率 半导体 及其 制作 工艺 | ||
1.一种基于键合技术的三维集成功率半导体,它包括衬底(1)、隔离层(2)、埋层(3)、工作层(4)和隔离槽(5),隔离层(2)位于衬底(1)上,埋层(3)位于隔离层(2)上,工作层(4)位于埋层(3)上,隔离槽(5)位于工作层(4)左右侧,其特征在于:在隔离层(2)上开有网状窗口(6),网状窗口(6)由SiO??2和多晶硅间隔组成,网状窗口(6)位于隔离层(2)与VDMOS对应的区域。
2.根据权利要求1所述的一种基于键合技术的三维集成功率半导体,其特征在于:隔离槽(5)包括SiO??2和多晶硅, SiO??2附着在多晶硅两侧。
3.权利要求1所述的基于键合技术的三维集成功率半导体的制作工艺,它包括下述步骤:
步骤1、硅片选取,选取一块杂质浓度在19次方数量级以上的重掺杂硅片和一块轻掺杂硅片;
步骤2、轻掺杂硅片抛光氧化及注入,在轻掺杂硅片的抛光面进行长薄氧化后,进行大面积N+(或P+)注入;
步骤3、退火氧化,将轻掺杂硅片注入层经过退火氧化形成一定厚度的SiO??2或SiO??2+多晶硅;
步骤4、光刻挖槽回填,光刻掉槽区的SiO??2后进行挖槽回填,回填介质为SiO??2或SiO??2+多晶硅,并使硅片表面平坦;
步骤5、网状窗口加工,在硅片上与VDMOS对应的区域将SiO??2刻蚀出栅格或网状窗口,并在窗口内淀积多晶硅,将刻蚀的窗口完全填满,并去除硅片表面的多晶硅并使硅片表面平坦;
步骤6、键合,将轻掺杂硅片和重掺杂硅片的键合面清洗去除自然氧化层后,将二块硅片键合在一起;
步骤7、将键合后的二块硅片中的轻掺杂硅片进行研磨和抛光,将轻掺杂硅片的厚度减至器件参数要求的厚度;
步骤8、在轻掺杂硅片上进行N+或P+穿透的套刻、刻蚀、注入及退火;
步骤9、完成步骤8后,在轻掺杂硅片上进行P阱或N阱的套刻、注入及退火;
步骤10、步骤9完成后进行场氧化和有源区光刻及刻蚀;
步骤11、VDMOS的厚栅氧化层和低压MOS薄栅氧化层的生成,淀积多晶硅、多晶硅光刻、刻蚀和氧化;
步骤12、用自对准工艺制作VDMOS沟道的P-衬底区域,同时制作出NPN晶体管的基区、PNP晶体管的发射区和集电区;
步骤13、制作齐纳二极管的P+区域,同时制作出VDMOS的场限环;
步骤14、对各个区域引线孔对应的位置进行重掺杂;
步骤15、淀积二氧化硅并进行增密、光刻引线孔、淀积金属层并反刻金属、硅片表面钝化;
步骤16、开出压焊点以及测试点对应的钝化窗口、减薄SOI材料中重掺杂一侧的厚度和晶圆背面金属化操作。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L27-00 由在一个共用衬底内或其上形成的多个半导体或其他固态组件组成的器件
H01L27-01 .只包括有在一公共绝缘衬底上形成的无源薄膜或厚膜元件的器件
H01L27-02 .包括有专门适用于整流、振荡、放大或切换的半导体组件并且至少有一个电位跃变势垒或者表面势垒的;包括至少有一个跃变势垒或者表面势垒的无源集成电路单元的
H01L27-14 . 包括有对红外辐射、光、较短波长的电磁辐射或者微粒子辐射并且专门适用于把这样的辐射能转换为电能的,或适用于通过这样的辐射控制电能的半导体组件的
H01L27-15 .包括专门适用于光发射并且包括至少有一个电位跃变势垒或者表面势垒的半导体组件
H01L27-16 .包括含有或不含有不同材料结点的热电元件的;包括有热磁组件的