[发明专利]一种层间硅烷改性膨润土及其应用无效
申请号: | 201210559276.4 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN103203217A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 童东绅;周春晖;俞卫华;倪宏杰 | 申请(专利权)人: | 余姚市浙工大技术转移中心;浙江工业大学 |
主分类号: | B01J20/12 | 分类号: | B01J20/12;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/62 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;俞慧 |
地址: | 315400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅烷 改性 膨润土 及其 应用 | ||
1.一种层间硅烷改性膨润土,其制备方法包括以下步骤:
(1)将钙基膨润土在100~110 ℃温度下干燥3~4 小时,冷却至室温,研磨后经80~100 目过筛得膨润土粉;
(2)取膨润土粉加入到1~7 mol/L硝酸和正硅酸乙酯配置得到的混合液中,混合搅拌均匀后转入到晶化釜中于100~200 ℃晶化12~48 h,将反应液离心分离出沉淀,洗涤、干燥得到粗品;
(3)将粗品在350~750 ℃焙烧5~20 h,将产物研磨后经80~100 目过筛即得层间硅烷改性膨润土。
2.如权利要求1所述的层间硅烷改性膨润土,其特征在于:所述步骤(2)中,膨润土粉与混合液的投料质量比为1:10~50,所述混合液是由1-7mol/L硝酸和正硅酸乙酯按照质量比1:3~0.05配置得到。
3.如权利要求1所述的层间硅烷改性膨润土,其特征在于:所述硝酸的浓度为2-4 mol/L,所述混合液是由2-4mol/L硝酸和正硅酸乙酯按照质量比1:1.5~0.1配置得到。
4.如权利要求1~3之一所述的层间硅烷改性膨润土,其特征在于:所述步骤(2)中,晶化温度为100~150℃。
5.如权利要求1~3之一所述的层间硅烷改性膨润土,其特征在于:所述步骤(2)中,干燥温度为80~120 ℃,干燥时间为4~6 小时。
6.如权利要求5所述的层间硅烷改性膨润土,其特征在于:所述步骤(2)中,晶化温度为100℃,晶化时间为20小时;所述步骤(3)中,焙烧温度为550℃,焙烧时间为10小时。
7.如权利要求1所述的层间硅烷改性膨润土作为吸附剂在含铜废水处理中的应用。
8.如权利要求7所述的应用,其特征在于:控制所述含铜废水的pH在4~7。
9.如权利要求8所述的应用,其特征在于:吸附温度为25~55 ℃,吸附时间为0.5~2小时。
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