[发明专利]一种渗铝液以及用其制备镶圈的渗铝方法有效
申请号: | 201210559346.6 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN103014609A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 杨庆年;孙兰;贺跃辉;彭明诚;徐昌友;文均;李长案 | 申请(专利权)人: | 成都银河动力有限公司 |
主分类号: | C23C10/22 | 分类号: | C23C10/22;C22C21/02 |
代理公司: | 成都信博专利代理有限责任公司 51200 | 代理人: | 舒启龙 |
地址: | 610505 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渗铝液 以及 制备 方法 | ||
1.一种渗铝液,其特征在于,按重量百分比计,其配比为:稀土La:0.1-2.0%,Si:6.0~13%,Fe:£0.7%,余量为Al。
2.根据权利要求1所述的渗铝液,其特征在于,按重量百分比计,其配比为:稀土La:1.0%,Si:12.05%,Fe:0.32%,余量为Al。
3.根据权利要求1所述的渗铝液,其特征在于,按重量百分比计,其配比为:稀土La:1.95%,Si:12.88%,Fe:0.65%,余量为Al。
4.根据权利要求1所述的渗铝液,其特征在于,按重量百分比计,其配比为:稀土La:0.15%,Si:6.24%,Fe:0.3%,余量为Al。
5.一种利用以上任一权利要求所述的渗铝液制备镶圈的方法,其特征在于,将洁净的镶圈浸入上述渗铝液中,所述渗铝液的温度控制在710-750℃;使镶圈在渗铝液中做不规则的往复运动,到预设时间后取出镶圈,并迅速地将其转送到定位支块上。
6.根据权利要求5所述的渗铝液制备镶圈的方法,其特征在于,所述预设时间为240~480s。
7.根据权利要求6所述的渗铝液制备镶圈的方法,其特征在于,将洁净的镶圈挂在耐热金属丝上并将镶圈浸入上述渗铝液中,该渗铝液的温度为720℃,把耐热金属丝挂在偏心轮旋转装置上,使镶圈在渗铝液中做不规则的往复运动,渗铝时间达到325s时用夹钳取出镶圈,并迅速将镶圈地转送到铸型的定位支块上。
8.根据权利要求6所述的渗铝液制备镶圈的方法,其特征在于,将洁净的镶圈挂在耐热金属丝上并将镶圈浸入上述渗铝液中,该渗铝液的温度为745℃,把耐热金属丝挂在偏心轮旋转装置上,使镶圈在渗铝液中做不规则的往复运动,渗铝时间达到470s时用夹钳取出镶圈,并迅速将镶圈地转送到铸型的定位支块上。
9.根据权利要求6所述的渗铝液制备镶圈的方法,其特征在于,将洁净的镶圈挂在耐热金属丝上并将镶圈浸入上述渗铝液中,该渗铝液的温度为713℃,把耐热金属丝挂在偏心轮旋转装置上,使镶圈在渗铝液中做不规则的往复运动,渗铝时间达到245s时用夹钳取出镶圈,并迅速将镶圈地转送到铸型的定位支块上。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的