[发明专利]一种UV饰面墙板及其制作工艺

权利要求书

1. 一种UV饰面墙板，包括结构层、UV涂料层、位于所述的结构层和所述的UV涂料层之间的中间层，所述的中间层由贴面材料模压在结构层上形成，其特征在于：所述的UV涂料层包括涂覆于所述的中间层表面上的UV底漆层和涂覆于所述的UV底漆层表面上的UV修色面漆层，所述的UV底漆层采用含有异氰酸酯基团的UV底漆辊涂形成，所述的贴面材料中的内脱模剂为磷酸盐。

2. 根据权利要求1所述的UV饰面墙板，其特征在于：以重量份计，所述的贴面材料的原料配方为：不饱和聚酯树脂 100份、引发剂1-2份、所述的内脱模剂2-4份、无机填料60-150份、苯乙烯3-15份、偶联剂1-2份，所述的不饱和聚酯树脂为间苯树脂或乙烯树脂，所述的引发剂为氧化苯甲酸叔丁酯/过氧化2-乙基己酸叔丁酯复合引发剂体系，氧化苯甲酸叔丁酯与过氧化2-乙基己酸叔丁酯的质量比为0.7-0.8：0.3-0.2，所述的异氰酸酯基团占所述的UV底漆的重量百分比为3-8%。

3. 根据权利要求1所述的UV饰面墙板，其特征在于：以重量份计，所述的贴面材料的原料配方为：不饱和聚酯树脂 100份、引发剂1-2份、所述的内脱模剂2-4份、无机填料60-150份、苯乙烯3-15份、偶联剂1-2份、低收缩添加剂1-20份，所述的不饱和聚酯树脂为间苯树脂或乙烯树脂，所述的引发剂为氧化苯甲酸叔丁酯/过氧化2-乙基己酸叔丁酯复合引发剂体系，氧化苯甲酸叔丁酯与过氧化2-乙基己酸叔丁酯的质量比为0.7-0.8：0.3-0.2；所述低收缩添加剂选自聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂中的至少一种；所述的异氰酸酯基团占所述的UV底漆的重量百分比为3-8%。

4. 根据权利要求2或3所述的UV饰面墙板，其特征在于：所述的贴面材料的制备方法如下：将上述各原料按配比混合均匀形成树脂糊，然后将所述的树脂糊均匀涂覆在纸上，然后在105-130℃下进行预固化及干燥，至固化度达到70-80%，即为所述的贴面材料。

5. 根据权利要求1所述的UV饰面墙板，其特征在于：所述的结构层由树脂基材和分散在该基材中的玻璃纤维构成。

6. 根据权利要求1所述的UV饰面墙板，其特征在于：所述的纸为水性纸或原纸，且每平方米的质量为60-100克。

7. 根据权利要求1所述的UV饰面墙板，其特征在于：在每平方米的纸上所涂覆的树脂糊质量为80-100克。

8. 根据权利要求1所述的UV饰面墙板，其特征在于：所述的填料选自粒径小于13微米的氢氧化铝微粉或粒径小于18微米的滑石粉。

9. 一种如权利要求1至8中任一项所述的UV饰面墙板的制作工艺，其特征在于：包括依次进行的如下步骤：

步骤1、采用常规方法制备模塑料；

步骤2、制备贴面材料：将上述各原料按配比混合均匀形成树脂糊，然后将所述的树脂糊均匀涂覆在纸上，然后在105-130℃下进行预固化及干燥，至固化度达到70-80%，即为所述的贴面材料；

步骤3、采用常规方法进行模压，在该模压步骤中包含-投料步骤，在该投料步骤中，将制得的所述的贴面材料铺在模具的表面，再将所述的模塑料投料至模具内，投料面积为制品正投影面积的50-100%，在完成步骤3之后，所述的模塑料形成所述的结构层，所述的贴面材料形成所述的中间层；

步骤4、中间层表面除尘；

步骤5、形成UV涂料层：先均匀地将UV底漆辊涂在中间层表面，紫外照射使之固化，然后均匀地喷涂厚度为20-30微米的UV修色面漆，经流平后，紫外照射固化，形成所述UV涂料层。

10. 根据权利要求7所述的UV饰面墙板的制作工艺，其特征在于：所述的UV饰面墙板加工成厚度为3-5mm，长度为1000-24000mm，宽度为300-1000mm的整体浴室用墙板。