[发明专利]加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用加工液并利用加工工具加工板状工件的加工装置。

背景技术

作为将板状工件磨削到预期的厚度的装置，例如具有下述加工装置，所述加工装置具备：保持构件，所述保持构件用于保持板状工件；以及加工构件，所述加工构件对由保持构件保持的板状工件实施磨削，所述加工装置一边向板状工件供给加工液一边磨削板状工件。

在如上所述的加工装置中，加工构件至少由下述部件构成：旋转轴，其具有铅直方向的轴心；外壳，其将旋转轴支承成能够旋转；轮架，其安装于旋转轴的下端；以及磨削轮，其安装于轮架的下部（例如，参照专利文献1）。而且，为了防止磨削所产生的加工屑和含有所述加工屑的加工液附着到轮架，以覆盖轮架的方式配置有轮架罩。

专利文献1：日本特开2011-235388号公报

但是，在如上所述的加工装置中，在轮架和以覆盖所述轮架的方式配置的轮架罩之间存在间隙。因而，当使用这样的加工装置磨削板状工件时，存在着加工屑和加工时向板状工件供给的加工液侵入旋转中的轮架和轮架罩之间的间隙的情况。因此，存在下述问题：加工屑和含有所述加工屑的加工液附着于轮架而污染轮架，从而不能容易地进行磨削轮的更换作业。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，发明所要解决的课题在于防止加工屑和含有加工屑的加工液附着于轮架。

本发明的加工装置至少具备：保持构件，所述保持构件具有用于保持板状工件的保持面；以及加工构件，所述加工构件用于对由保持构件保持的板状工件进行加工，其中，加工构件具备：轮架，所述轮架具有以装卸自如的方式支承加工轮的支承面，所述加工轮具备与所述保持面相面对的加工工具；旋转轴，所述旋转轴与轮架的位于支承面相反侧的面连接；外壳，所述外壳将旋转轴支承成能够旋转；以及轮架罩，所述轮架罩配置于外壳的外侧并覆盖轮架，在轮架罩形成有供清洗液流入的清洗液流入口，清洗液流入口与在轮架罩的内侧和轮架的外侧之间形成的间隙连通。并且，在一边向板状工件供给加工液一边加工板状工件时，从清洗液流入口向间隙供给清洗液，从而能够防止加工液侵入间隙。

在本发明中，在加工构件具备：轮架，所述轮架具有以装卸自如的方式对配置有加工工具的加工轮进行支承的支承面；旋转轴，所述旋转轴与轮架的位于支承面相反侧的面连接；外壳，所述外壳将旋转轴支承成能够旋转；以及轮架罩，所述轮架罩配置于外壳的外侧并覆盖轮架，在轮架罩形成有供清洗液流入的清洗液流入口，清洗液流入口与在轮架罩的内侧和轮架的外侧之间形成的间隙连通。因此，在向板状工件供给加工液并利用加工工具加工板状工件时，从清洗液流入口向间隙供应清洗液，从而能够防止含有加工屑的加工液侵入间隙，能够防止加工屑和含有加工屑的加工液附着到轮架。

附图说明

图1是示出加工装置的第一例的剖视图。

图2是示出加工装置的第二例的剖视图。

图3是示出加工装置的第一例的磨削状态的剖视图。

图4是示出加工装置的第二例的研磨状态的剖视图。

标号说明

1、1a：加工装置；

2：保持构件；20：保持工作台；20a：保持面；21：旋转轴；

3、3a：加工构件；30：轮架；30a：支承面；30b：上表面；

30c：侧面；31：旋转轴；32：外壳；33：轮架罩；34：马达；

4：磨削轮；4a：磨削磨具；

5：研磨垫；

6：螺栓；

7：间隙；

8：清洗液流入口；80：清洗液放出口；

9：加工液供给流路；

10：清洗液供给源；

11：加工液供给源；

12：喷嘴；

13：研磨液供给流路；

14：研磨液供给源；

15：喷嘴；

W：板状工件。

具体实施方式

图1所示的加工装置1是加工装置的第一例，是对板状工件W实施磨削的加工装置。加工装置1至少具备：保持构件2，所述保持构件2用于保持板状工件W；以及加工构件3，所述加工构件3对由保持构件2保持的板状工件W实施磨削。

保持构件2具备：保持工作台20，所述保持工作台20具有用于保持板状工件W的保持面20a；和旋转轴21，所述旋转轴21与保持工作台20的下端连接，旋转轴21与未图示的马达连接。当保持构件2工作时，能够使旋转轴21旋转从而使保持工作台20向例如箭头A方向旋转。